袋裝水灌裝機(jī) 醬油醋包裝機(jī)

袋裝水灌裝機(jī)工作原理，帶水籠頭的如何操作？

　　全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)，是在總結(jié)了多代袋裝水灌裝機(jī)的長(zhǎng)處，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)、多次改進(jìn)而成的提升型的新機(jī)種，提升型的新機(jī)種對(duì)整機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、送膜系統(tǒng)、熱封、切裝置、牽引機(jī)構(gòu)、沖淋膜裝置、內(nèi)置加油系統(tǒng)等作了多處的重要提升。

　　提升一，機(jī)器的動(dòng)力模式由機(jī)械傳動(dòng)升級(jí)為氣動(dòng)傳動(dòng)，機(jī)器動(dòng)力游刃有余，運(yùn)作更趨平穩(wěn)，且具運(yùn)行彈性，使封刀雙向運(yùn)動(dòng)的咬壓更加強(qiáng)勁，包裝的封口美觀牢固、包裝的產(chǎn)品飽滿工整，產(chǎn)品實(shí)物如右圖所示;

　　提升二，采用綜合措施促進(jìn)成型系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)作，消除跑膜現(xiàn)象的發(fā)生，如：機(jī)前，成型器作了加長(zhǎng)處理，成型壓板由原來(lái)的大角度改正為小角度;機(jī)后，送膜機(jī)構(gòu)采用雙夾輥送膜技術(shù)，機(jī)前、機(jī)后的措施相輔，嚴(yán)格控制了薄膜的運(yùn)動(dòng)，使之走膜精確，絲毫不差;

　　提升三，采用精準(zhǔn)的數(shù)字編碼器電路設(shè)計(jì)，整機(jī)的計(jì)量機(jī)構(gòu)中均增設(shè)了數(shù)字編碼器電路。機(jī)器的拉膜、熱切、灌裝等作業(yè)均由新增設(shè)的編碼器電路控制，使拉膜長(zhǎng)度、灌水計(jì)量及封口熱切的時(shí)長(zhǎng)的調(diào)控，在操作上顯得更加得心應(yīng)手，從而達(dá)到了精準(zhǔn)計(jì)量的要求;

　　提升四，采用寬封邊瞬間高溫?zé)崆械姆饪诩夹g(shù)，所成型的產(chǎn)品封口美觀整潔、包裝工整飽滿，大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，包裝的產(chǎn)品幾無(wú)發(fā)生滲漏包現(xiàn)象，破損率可控制在

　　提升五，采用內(nèi)置加油系統(tǒng)和紫外線殺菌技術(shù)，使機(jī)器的運(yùn)作時(shí)減少了油污，機(jī)器運(yùn)行既平穩(wěn)可靠又滿足清潔衛(wèi)生的食品生產(chǎn)要求;

　　提升六，采用雙缸淋洗膜技術(shù)，確保萬(wàn)一有膜中的夾雜物誤入包裝水之中，以保障產(chǎn)品質(zhì)量，消除用戶投訴。 整機(jī)作業(yè)由松下 PLC 編程控制，通過(guò)臺(tái)達(dá)大觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話對(duì)整機(jī)實(shí)施程控作業(yè)，本機(jī)，調(diào)控得心應(yīng)手、計(jì)量精準(zhǔn)可靠、封口美觀牢固、包裝工整飽滿、破損率

液體 又稱為袋裝液體灌裝機(jī)，適用于醬油、食醋、料酒、米酒、果汁、牛奶、豆奶、果汁、濃湯、冰水、洗潔精和液體化工產(chǎn)品的單聚乙烯薄膜袋裝；紫外線滅菌、料袋 盛開(kāi)、打印日期、定量灌裝、封合切斷、自動(dòng)計(jì)數(shù)一次性自動(dòng)完成，熱封溫度采用自動(dòng)控制，包裝產(chǎn)品美觀牢靠，外殼、管道、消毒器、定量泵采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，確保衛(wèi)生，符合食品衛(wèi)生的要求。

技術(shù)參數(shù)
    生產(chǎn)效率：2000袋/小時(shí)
    包裝質(zhì)量范圍：200-500g/袋
    灌裝精度：±1.5%/袋
    薄膜尺寸規(guī)格：厚度：0.08mm，寬度：320mm（240mm）
    電源：220V/380V 50Hz
    整機(jī)功率：1.2Kw
    整機(jī)重量：350kg
    外形尺寸：1057*750*1870mm

 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：

1、當(dāng)液體包裝機(jī)停止使用時(shí)再及時(shí)用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質(zhì)后會(huì)影響下個(gè)班次的產(chǎn)品質(zhì)量。
2、每班定期檢查各運(yùn)動(dòng)部件和潤(rùn)滑狀況，并隨時(shí)加足30#潤(rùn)滑油或鋰基脂。否則工作不正常，并且嚴(yán)重影響機(jī)器使用壽命。
3、每班定期檢查，清除干凈橫封端面上的異物，不允許有結(jié)垢現(xiàn)象，否則易造成熱傳導(dǎo)率下降，加熱塊溫度增高，橫熱封合切袋不正常。
4、發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，排除后方可重新使用。
5、冬季生產(chǎn)，當(dāng)氣溫在0℃以下時(shí)，必須要用熱水溶化定量泵及管道內(nèi)的結(jié)冰物，否則將造成連桿折斷，或機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)。
6、本機(jī)適用的單片塑料薄膜厚度應(yīng)在80微米，并應(yīng)保證薄膜的抗拉強(qiáng)度、厚薄均勻度、潤(rùn)滑性，每卷重量應(yīng)控制在（320mm）18kg以下。（240mm）14kg以下，如果不是使用本機(jī)所推薦的單片塑料薄膜造成熱封不良，或破袋率增高，其責(zé)任請(qǐng)用戶自負(fù)。

自動(dòng)輸送系統(tǒng)

l 光檢系統(tǒng)

l 外包裝封口機(jī)

GZM-7500型全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)

該是袋裝水生產(chǎn)線*的專用設(shè)備。主要裝置由機(jī)架、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、送膜進(jìn)膜

系統(tǒng)、牽引機(jī)構(gòu)、洗膜滅菌裝置、紫外線裝置、熱封切斷裝置、灌裝設(shè)備等組成。均采用

不銹鋼材料精制而成，符合食品生產(chǎn)要求。各道工藝由日本松下PLC控制中心通過(guò)觸摸屏

采用電腦程序按設(shè)計(jì)要求來(lái)準(zhǔn)確完成。整機(jī)具有薄膜跑偏自動(dòng)調(diào)整裝置、薄膜長(zhǎng)度計(jì)量調(diào)

整裝置、多道滅菌處理、機(jī)械機(jī)械傳動(dòng)、無(wú)需氣泵、噪音低、進(jìn)口電器、灌裝精度高、封

口*衛(wèi)生牢固，操作方便可靠，是袋裝水生產(chǎn)的理想設(shè)備。

液體包裝機(jī)功能

1.薄膜袋子自動(dòng)成型

2.紫外線殺菌

3.自動(dòng)縱向熱封

4.自動(dòng)打標(biāo)功能

5.自動(dòng)袋子自動(dòng)牽引

6.可調(diào)式定量灌裝

7.自動(dòng)橫向熱封

8.自動(dòng)切袋并提供多種切口的選項(xiàng)

9.自動(dòng)計(jì)數(shù)功能

10.自動(dòng)光電智能跟蹤切袋系統(tǒng)

11.自動(dòng)光電智能跟蹤熱縱封系統(tǒng)

12.自動(dòng)光電智能跟蹤熱橫封系統(tǒng)

13.自動(dòng)智能跟蹤切袋系統(tǒng)

14.低粘度流體物料循環(huán)系統(tǒng)

15.成品傳輸系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù)：

型    號(hào)  GZM-7500
包裝方法  自動(dòng)成形包裝

電源電壓  380V/220V/50hz

功    率  2.5KW

生產(chǎn)能力  400-600袋/時(shí)

薄膜寬度  定制

包裝容量  ≤12.5kg

整機(jī)重量  500kg

外型尺寸  1100mm×1450mm×2100mm