35KV帶隔離開關(guān)電纜分接箱二進一出風(fēng)場專用電纜分支箱

2.3.1.1.1分支箱進出線均為電纜，位于電纜分支箱底部。電纜分支箱穿電纜部分采用絕緣護圈進行密封，以防止外部潮氣進入到電纜分支箱內(nèi)部。

2.3.1.1.2 分支箱裝設(shè)隔離開關(guān)、避雷器及帶電顯示器等。

2.3.1.1.3 分支箱能承受因內(nèi)部故障電弧而引起的沖擊力，以防對電氣設(shè)備和人員造成傷害。

2.3.2 結(jié)構(gòu)要求

2.3.2.1電纜分支箱

2.3.2.1.1外殼表面材料

戶外型殼體采用2mm厚鍍鋅冷軋鋼板。

電纜分支箱外殼有防腐蝕處理措施，滿足20年不生銹。

2.3.2.1.2 不帶操作走廊

2.3.2.1.3 骨架裝配:焊接式

2.3.2.1.4 強度和剛度:

箱體外殼有足夠的機械強度和剛度,在起吊、運輸和安裝時無變形或損壞。

2.3.2.1.5 電纜分支箱經(jīng)過嚴格設(shè)計及試驗驗證，保證電纜分支箱的正常安全運行。

2.3.21..6 在產(chǎn)品設(shè)計中考慮電站溫度低、溫差大的特點，確保產(chǎn)品耐低溫性能，電器元件、絕緣材料及其它輔助材料選用耐低溫的產(chǎn)品。

2.3.2.1.7 電纜分支箱考慮電站風(fēng)大的特點，充分利用自然通風(fēng)散熱，設(shè)計合理的防護等級和防塵結(jié)構(gòu)，防止雨、雪、灰塵等不會進入箱體內(nèi)。

2.3.2.1.8 電纜分支箱所有電纜進出口都采取密封措施，保證雨、雪、灰塵不會從大門及電纜孔處進入電纜分支箱內(nèi)部。

2.3.2.1.9 箱體骨架由型鋼焊接而成，并進行防銹處理，所有部件有足夠的強度，能承受起吊、運輸、安裝、地震及運行時短路所引起的電動力而不致?lián)p壞。

2.3.2.1.10 電纜分支箱底座采用槽鋼、角鋼骨架，以保證其具有足夠的機械強度。

2.3.2.1.11 箱體頂蓋的傾斜度不小于3°，并裝設(shè)防雨檐。箱體的頂蓋為加厚結(jié)構(gòu)以防止熱輻射。

2.3.2.1.12箱體基座和箱體所有外露金屬件均進行防銹處理，并噴涂耐久的防護漆。箱體的內(nèi)壁和隔板如采用金屬材料,亦進行防銹處理和噴涂防護層。箱體有可靠的密封性能，如門設(shè)防塵、防小動物進入和防滲、漏雨水措施。

2.3.2.1.13 箱體的內(nèi)壁隔板用金屬，其色彩與內(nèi)部電器設(shè)備顏色協(xié)調(diào)，金屬構(gòu)件也進行防銹處理和噴涂防護層。

2.3.2.1.14 箱體設(shè)計避免內(nèi)部元件發(fā)生凝露，以及具備加熱和電磁閉鎖功能。

2.3.2.1.15 門鎖采用翻蓋鎖或優(yōu)質(zhì)把手鎖，門鎖具有足夠的機械強度，且鎖孔可遮蓋，可防止長期淋雨腐蝕。

2.3.2.1.16 電纜分支箱銘牌標志符合標準規(guī)定，標志內(nèi)容清晰耐久，安裝位置明顯可見。

2.3.2.1.17 電纜分支箱內(nèi)有足夠照明設(shè)施以滿足運行和檢修的需要。

2.3.2.1.18 電纜分支箱門有防風(fēng)型鉸鏈，箱體上所有的門向外開，開啟角度都大于90°，并設(shè)有定位裝置。門都有密封措施，裝有門封條，具有緩沖功能，并裝有把手、暗閂和能防雨、防堵、防銹和不易被破壞，侵害的專用鎖。門的設(shè)計尺寸與所裝的設(shè)備尺寸相配合。箱體為全密封防盜結(jié)構(gòu)。

2.3.2.1.19 箱體和箱柜的內(nèi)外表面平整、光潔，無銹蝕、涂層脫落和磕碰損傷現(xiàn)象，涂料層牢固均勻，無明顯色差反光，可以保證20年不褪色，不脫落。

2.3.2.1.20 箱體基座和所有外露金屬件均進行防銹處理，并噴涂的防護層。金屬構(gòu)件也進行防銹處理和噴涂有防護層。

35KV帶隔離開關(guān)電纜分接箱二進一出風(fēng)場專用 接地

電纜分支箱體設(shè)專用接地體,該接地導(dǎo)體上設(shè)有與接地網(wǎng)相連的固定連接端子，其數(shù)量不少于兩個，并有明顯的接地標志。接地端子為直徑不小于12mm的不銹鋼螺栓。

2.3.2.1.22 箱內(nèi)所有裸露導(dǎo)體均加裝熱縮絕緣相序標識。

2.3.2.1.23 高低壓側(cè)設(shè)備可見處母線有性明顯相色和相序標示。

2.3.2.1.24具備電氣聯(lián)鎖、機械聯(lián)鎖功能，滿足五防要求。所有閉鎖裝置滿足《高壓開關(guān)柜閉鎖裝置技術(shù)條件》的技術(shù)要求。

2.3.2.1.25 分支箱外殼結(jié)構(gòu)中采用的材料具備防止外部或內(nèi)部著火的性能，材料是不可燃的。

2.3.2.1.26 高壓配電柜預(yù)留足夠空間滿足電纜的連接及安裝。為了進行電纜的絕緣試驗，高壓電纜或電纜箱的安裝位置便于試驗接線的拆裝和試驗。

2.3.2.1.27電纜分支箱型式試驗及出廠試驗按照GB/T 12706.4規(guī)定及有關(guān)國家標準規(guī)定執(zhí)行。

2.3.3 元件詳細技術(shù)要求

所有的元件符合各自相應(yīng)的標準，以合資產(chǎn)品或同級別國產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品為主，賣方負責(zé)電纜分支箱的零配件質(zhì)量,并注明主要零配件（負荷開關(guān)或隔離開關(guān)、帶電指示器、避雷器等）的生產(chǎn)廠家、型號等，零配件應(yīng)符合有關(guān)的國家或行業(yè)標準，必要時，賣方提供相應(yīng)的出廠和驗收證明。賣方應(yīng)保證在15年內(nèi)對主要零配部件的供應(yīng)。

2.4設(shè)備運行環(huán)境

2.4.1 海拔高度：2700米

2.4.2 環(huán)境溫度：-35～+40℃

2.4.3 相對濕度：≤90%

2.4.4地震烈度：8度，地震動峰值加速度0.2g

2.5其它要求

2.5.1 電纜分支箱的結(jié)構(gòu)保證運輸?shù)陌踩?，以便到達運輸目的地后，電纜分支箱能有立即安裝和投入運行的條件。

2.5.2 電纜分支箱的引線端子布局要合理，便于接線安裝。

2.5.4 運輸時應(yīng)保護配電室的所有組件部件不受損壞、不受潮。

2.5.5 電纜分支箱正面留有一個或數(shù)個門，用以檢修時充分接近箱內(nèi)設(shè)備。

2.6 清潔程度

2.6.1 設(shè)備運輸前，設(shè)備內(nèi)外清洗。

2.6.2 全部的廢物從每個部件內(nèi)清洗出去，如金屬片屑或銼屑、焊接余物、灰塵、碎布、破壞物的碎件和其它外物等。所有的磨鱗片、鐵銹、油污、油脂、粉筆跡或油漆標記和其他有害物等從設(shè)備的內(nèi)外表清除。

2.6.3 若需要，根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行溶劑清洗和重清洗。

2.7 運輸和儲存的準備工作

2.7.1 賣方除按本規(guī)范書中規(guī)定外，采取措施使設(shè)備在運輸及今后儲存一年時間內(nèi)不受損害。

2.7.2 所有的孔和加工過的表面裝設(shè)保護措施以防在運輸和儲存中受損、受腐蝕和外物進入。

2.7.3 蓋子、帶子或緊固件不焊到設(shè)備上。

2.7.4 在運輸中，設(shè)備適當支撐，所有松動部件在運輸中用板條箱包扎緊,并且有合適的標記。當運輸中有內(nèi)部支撐件時，清楚標明“在測試和運行中，移開支撐件”。

2.7.5 賣方提供儲存和管理的說明書，包括定期檢查和儲存維護的說明書,以便肯定設(shè)備在儲存中不會受損，一套說明書可靠地固定在運輸件外部.

2.7.6 賣方考慮設(shè)備長度、寬度和重量等能滿足運輸極限要求。

2.8 設(shè)備標志

2.8.1 一塊防腐蝕且字跡清楚的銘牌性地附在每件設(shè)備的裝配件上，并位于易看見的地方，銘牌上標有必要的設(shè)備信息，任何特殊維護說明表示在銘牌上或其它合適的地方。

2.9 質(zhì)量保證

2.9.1 制造廠產(chǎn)品的設(shè)計和制造有完整的質(zhì)量體系保證，由國家認定機構(gòu)進行產(chǎn)品試驗，并出具證明。供貨的設(shè)備除滿足本規(guī)范書外，是制造廠已經(jīng)生產(chǎn)過一定數(shù)量的同類產(chǎn)品，且通過機械部和電力部規(guī)定程序進行的產(chǎn)品鑒定。

2.9.2 所有對設(shè)備和材料的制造、加工、測試和檢驗有影響和關(guān)鍵的工作接受買方或其代表的監(jiān)督。

2.9.3 在設(shè)備生產(chǎn)之前，賣方向買方提供一份其生產(chǎn)程序單，說明哪些檢驗和試驗要進行，以便買方?jīng)Q定那些檢驗項目要求見證，買方對產(chǎn)品生產(chǎn)前的生產(chǎn)步驟和要求買方見證的工廠檢驗項目有權(quán)向賣方提出意見。

2.9.4 賣方在生產(chǎn)步驟和要求買方見證的試驗項目進行天(工作日)通知買方。

2.9.5 賣方提交給買方下列文件（2套）：

產(chǎn)品合格證書（1套）；

產(chǎn)品安裝、使用說明書；

制造廠的數(shù)據(jù)報告；

材料試驗報告；

材料的合格證書；

電氣試驗結(jié)果。

3、35KV帶隔離開關(guān)電纜分接箱二進一出風(fēng)場專用安裝

3.1 設(shè)備由買方安裝，在安裝、調(diào)試和啟動過程中，賣方委派合格的現(xiàn)場服務(wù)代表，服務(wù)的范圍在賣方的投標書中詳細說明。

3.2 賣方投標時提供以下資料：

設(shè)備的總重量(整組運輸時）。

近似重量和主部件的尺寸(分開運輸)。

部件的現(xiàn)場安裝要求，如螺接。

安裝步驟

運輸方法(卡車、鐵路、駁船)。

4、試驗

4.1 每臺分支箱按有關(guān)標準進行試驗，賣方列出試驗值供買方認可。

4.2 賣方提供的型式試驗(每五年進行一次)：

4.3 賣方提供同型產(chǎn)品的試驗報告：

5、質(zhì)量保證與技術(shù)服務(wù)

5.1 產(chǎn)品出廠前提前二周通知買方派員參加出廠前驗收試驗。

5.2 賣方負責(zé)現(xiàn)場安裝調(diào)試中出現(xiàn)的技術(shù)問題。

5.3 設(shè)備運行中發(fā)生故障，賣方接到通知后2小時內(nèi)作出回應(yīng)，12小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理。

5.4 質(zhì)保見合同。

6、供貨

6.1 供貨范圍數(shù)量一覽表

6.2 電纜分接箱主要配件匯總表（具備帶電閉鎖功能）

附簡易電纜分支箱接線圖：

特別技術(shù)要求：1）母線連接面，電纜接線處接觸面采取防腐措施（不低于熱浸錫方式效果）。2）接線圖標注的電纜截面的材質(zhì)全部銅電纜。3）接電纜線的預(yù)留孔按電纜截面要求預(yù)留合適孔徑。

7、圖紙及資料交付

7.1 訂貨合同簽訂以后，賣方按工程設(shè)計及施工進度提交技術(shù)文件和圖紙，必要時，供需雙方尚需進行技術(shù)聯(lián)絡(luò)，以討論合同范圍內(nèi)的有關(guān)技術(shù)問題。

7.2 在合同簽訂二周內(nèi)，賣方向買方提供以下圖紙資料（2套）：

產(chǎn)品合格證書（1套）

產(chǎn)品試驗報告

產(chǎn)品使用說明書

產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)、外形、尺寸及重量；

安裝、使用說明書；

焊接和/或螺接的規(guī)范和現(xiàn)場工作所需的時間；

全部的間隙、誤差和其它安裝所需的關(guān)鍵性數(shù)據(jù)。

以上資料除產(chǎn)品合格證書外，各2份單獨封裝供買方（另提供電子文檔二份）

8、現(xiàn)場驗收試驗項目

8.1 機械操作試驗；

8.2 主回路絕緣試驗；

8.3 測量和檢測裝置的校驗；

8.4 輔助回路絕緣試驗；

8.5 相位檢查；

8.6 防護等級的檢定。

9．電纜分支箱電氣性能參數(shù)

9.1主電路方案

本工程電纜分支箱類型及數(shù)量

二進1出帶開關(guān)，共3臺；

三進1出帶開關(guān)，共1臺；

以上分支箱總數(shù)不變，供方在分報價時，除總價以外，應(yīng)報出分支箱單價。

9.2技術(shù)參數(shù)

9.2.1 電纜分支箱及其箱內(nèi)元器件須選用國內(nèi)產(chǎn)品。

9.2.2  40.5kV戶外高壓電纜分接箱的技術(shù)參數(shù)見表1。

表 1  40.5kV電纜分接箱技術(shù)參數(shù)

9.2.3  40.5kV戶外高壓電纜分接箱主要元件參數(shù)見表2。

表 2 戶外高壓電纜分接箱主要元件參數(shù)

特殊要求：分支箱內(nèi)部要留有下人孔，方便人下去穿電纜和檢修