立式水泥倉
特點(diǎn):
1、可廣泛適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特點(diǎn);一般有30噸、50噸、60噸、80噸、100噸、150噸、200噸、500噸、1000噸等規(guī)格。也可根據(jù)用戶要求的尺寸制作。
2、外形結(jié)構(gòu)一般為圓筒支架形式,其上部有除塵設(shè)備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結(jié)塊,使粉料卸出順暢,并裝有料位傳感設(shè)備,可隨時(shí)掌握罐內(nèi)物料使用情況。
3、水泥罐一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入罐內(nèi);根據(jù)結(jié)構(gòu)不同,卸料一般有兩種方式,一是下部與螺旋輸送機(jī)連接,用螺旋輸送機(jī)將粉料送入粉料計(jì)量,二是采用氣力輸送(對特殊結(jié)構(gòu)的水泥罐除外)。
維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng):
1、水泥罐的支腿最怕的就是變形,一旦變形就難以支撐整個(gè)罐體,所以廠家在生產(chǎn)時(shí)是會(huì)把支腿做的很牢固,用戶在使用時(shí)一定要保護(hù)好避免其他物體碰撞支腿;
2、由于水泥罐一直暴露在空氣中,表面容易被腐蝕和出現(xiàn)掉漆的現(xiàn)象,所以用戶要做好防腐工作,用的時(shí)間久了要對其進(jìn)行大的噴漆工作;
3、螺旋輸送機(jī)在輸送粉料時(shí),罐頂容易出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象,所以用戶一定要定時(shí)檢查罐頂除塵器的濾芯并經(jīng)常清理;
4、經(jīng)常檢修破拱裝置,由于水泥罐在存放物料時(shí)也會(huì)出現(xiàn)起拱現(xiàn)象,破拱裝置也是非常重要,所以要經(jīng)常檢修;
5、經(jīng)常檢修灌頂除塵器,罐頂除塵器用來除去水泥罐中的粉塵,能夠幫助水泥罐解決很多故障,所以要經(jīng)常對罐頂除塵器檢修;
6、經(jīng)常檢修料位計(jì),水泥罐中料位計(jì)用來準(zhǔn)確計(jì)量罐體內(nèi)物料的位置,料位計(jì)當(dāng)然是越靈敏越好,能幫助用戶更好的了解罐中物料的情況,所以料位計(jì)要經(jīng)常檢修。
水泥罐技術(shù)參數(shù):
型號 | 罐體直徑 | 罐體高度 | 罐體總高度 |
30T | 2500 | 4800 | 11400 |
50T | 3000 | 5400 | 12000 |
80T | 3000 | 9000 | 15600 |
100T | 3000 | 11400 | 18000 |
150T | 3000 | 23500 | 29000 |
200T | 4500 | 18600 | 25200 |
300T | 4500 | 24600 | 29500 |
500T | 6000 | 22200 | 28800 |
備注:更大型號的水泥罐可以定做或到客戶那現(xiàn)場制作。
100噸水泥罐的體積及容量能夠與多種型號的攪拌機(jī)搭配使用,成為水泥罐中的品。鑫盛源100噸水泥罐由倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等組成,進(jìn)料、計(jì)量、出料系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,經(jīng)過1000多個(gè)客戶使用檢驗(yàn)。
水泥罐工作原理:
1.當(dāng)水泥罐工作時(shí),必須由專用吊機(jī)將其立起,然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上,并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固;
2.儲(chǔ)料倉固定好以后,由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地,然后將散裝水泥車的輸送管路與散裝水泥罐(水泥倉)的進(jìn)料管路相接,通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到散裝水泥罐(水泥倉)內(nèi);
3.在往儲(chǔ)料倉內(nèi)輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發(fā)生爆倉;
4.一旦堵死布袋,倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,防止爆倉事故的發(fā)生;
5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料;
6.當(dāng)需要放料時(shí),首先打開錐體底部的手動(dòng)卸料閥,然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中,如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕,進(jìn)行吹氣,消除“起拱”進(jìn)行送料,保證水泥供應(yīng)順暢。
產(chǎn)品圖片: