一塊兒合格的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)如果使用不當(dāng),將會(huì)慢慢降低平臺(tái)的精度,平臺(tái)的保養(yǎng)和維護(hù)也是一道*的工序

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)：上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設(shè)計(jì)成平面。試驗(yàn)平板材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺(tái)一般硬度為HB170-240，加工成品之前須經(jīng)過兩次人工退火處理，去除其內(nèi)應(yīng)內(nèi)。根據(jù)需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。并預(yù)留地腳螺栓孔。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來保證鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)

1. 耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。

2. 溫度系數(shù)低，基本不受溫度影響。

3. 幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。

4. 一律是堅(jiān)硬的面。

5. 光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性。

綜上所述都是一些鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的注意事項(xiàng)，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)使用時(shí)也應(yīng)該更加注意首先使用之前，*行安裝調(diào)試，以防損壞試驗(yàn)平臺(tái)的工作面，使用過程中要注意防潮、防腐蝕，同時(shí)注意不要將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)放于過高和過低的溫度環(huán)境下存放；然后工件的重量不要超鐵鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的額定載荷，以免造成工作質(zhì)量降低以及損壞鑄鐵試驗(yàn)平板的結(jié)構(gòu)使之變形。在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)使用完畢后，應(yīng)將其清洗干凈，同時(shí)作好防銹工作