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產(chǎn)品|公司|采購|招標(biāo)

提取罐

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱浙江英拓機(jī)械科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2021/12/18 13:34:14
  • 訪問次數(shù)481
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

聯(lián)系我們時請說明是 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!

 浙江英拓機(jī)械科技有限公司是一家集技術(shù)研發(fā),產(chǎn)品設(shè)計,售前售后服務(wù)為一體的工業(yè)4.0智能制造及工業(yè)自動化控制系統(tǒng)成套交鑰匙工程現(xiàn)代化企業(yè)。公司先后與江南大學(xué)、江蘇農(nóng)科院、貴大及凱里學(xué)院強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合;世紀(jì)初我公司成立,注冊資金1000萬元,公司坐落于美麗的東海之濱---溫州“中國食品制藥機(jī)械產(chǎn)業(yè)基地。

  公司業(yè)務(wù)范圍:公司業(yè)務(wù)主要涵蓋了水,酸性飲料,含氣飲料,果酒酵素,油調(diào)味品,藥品等設(shè)備以及相關(guān)配套設(shè)備(如凈化室及管路等)我公司還為您提供外,飲料工廠廠房布局設(shè)計及飲料工藝流程設(shè)計與咨詢等專業(yè)服務(wù)。

  英拓企業(yè)將在業(yè)已取得國內(nèi)眾多客戶的肯定和支持的基礎(chǔ)上,不斷提升核心競爭力,不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),不斷完善管理機(jī)制,積極引進(jìn)技術(shù)人才,以強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力為后盾,致力于新產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、推廣。

發(fā)酵罐、乳化罐、殺菌機(jī)、水處理、果酒生產(chǎn)線,飲料生產(chǎn)線等
提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器,與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成一連通器,每一個單罐體的低端上部具有進(jìn)料口,下部具有殘液排出口,罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口,下部具出料口。
提取罐 產(chǎn)品信息

提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器,與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成一連通器,每一個單罐體的低端上部具有進(jìn)料口,下部具有殘液排出口,罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口,下部具出料口。

一、提取罐分類

二、提取罐性能簡介

三、提取罐提取原理

四、提取罐操作流程

五、提取罐技術(shù)參數(shù)

六、提取罐成品圖展示

一、提取罐分類

1、按照外觀分為蘑菇型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、直錐型提取罐

2、按照用途分為花青素提取罐、中藥提取罐、精油提取罐等

二、提取罐性能簡介

提取罐是為中藥廠,煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機(jī)溶媒。

三、提取罐提取原理

提取罐的工作原理是單純的煎煮過程,中草藥浸泡在水中,采用蒸汽加熱,經(jīng)過一定時間,將有效成份提取出來,煎煮時間的長短,根據(jù)不同物料的性能自行決定,投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一,不能作統(tǒng)一規(guī)定,建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜,當(dāng)提取芳香油時,二次蒸汽通過冷凝,冷卻后,油水進(jìn)入油水分離器,輕油在分離器上部排出,重油在下部排出,水通過溢流排放或回流(具體流程見管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液,這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡,避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)(俗稱“搭橋”)出渣有困難時,驅(qū)動提升氣缸,使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動,協(xié)助破拱出渣,藥渣基本出盡為止。

(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。

(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。

(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

(4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。

四、提取罐操作流程

氣缸工作的氣源有10只針形閥進(jìn)行控制,針形閥型號選用J18W-4C,啟閉閥門應(yīng)注意緩慢運(yùn)行,以免沖擊過大,損壞部件,閥門控制的程序如下:

提升桿向下時:打開B2A3 關(guān)閉A2B3

提升桿向上時:打開A2B1 關(guān)閉B2A3

關(guān) 門 時:打開B1 關(guān)閉A1

上鉤鎖緊時: 打開B1A5 關(guān)閉A1B5

脫鉤松門時: 打開A1B5 關(guān)閉B1A5

開 門 時:打開A1 關(guān)閉B1

以上各氣缸的控制程序?qū)?.0m3~6.0m3提取罐*適用0.5m3提取罐因無提升桿,所以少A2—B2和A3—B3系統(tǒng),其它方法相同。

設(shè)備在工作狀態(tài)時,上鉤鎖緊系統(tǒng)氣路的閥門亦處于工作狀態(tài),以免泄壓脫鉤而發(fā)生事故。

采用氣動控制箱控制時:

1、本設(shè)備控制箱采用220V,50HZ電源供電。

2、為安全起見,控制箱接地端必須接地。

3、打開控制箱上的鑰匙開關(guān),然后根據(jù)標(biāo)牌上的指標(biāo)操作。

五、提取罐技術(shù)參數(shù)

 

六、提取罐成品圖



金銀花茶提取罐
濃縮提取罐


濃縮提取設(shè)備
生物制藥


雙效濃縮器
中藥提取罐

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