設(shè)備特點(diǎn)：
1）節(jié)約能源，產(chǎn)品在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)（蒸汽、水）可以循環(huán)利用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
2）PLC程序全自動(dòng)控制，觸摸屏指令輸入，采用品牌西門(mén)子，運(yùn)行穩(wěn)定，溫度控制精確，故障率低；
3）殺菌工藝自動(dòng)存儲(chǔ)，根據(jù)不同的包裝和食品對(duì)滅菌條件的要求，設(shè)定不同的殺菌和冷卻程序，盡可能的保存其色，香，味，每一種產(chǎn)品在狀態(tài)下進(jìn)行殺菌和冷卻。
4）設(shè)備配有2套控制系統(tǒng)，可單獨(dú)操作。
5）整機(jī)采用SUS304不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿(mǎn)足國(guó)家對(duì)食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；
6）采用德國(guó)久茂（JOMO）溫度傳感器，并在進(jìn)口/中間/出口各安裝一只；確保殺菌溫度均一；
7）槽體采用3mm不銹鋼制作，受力處采用4mm不銹鋼制作；架體采用100×50×3mm不銹鋼方管制作；保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；
8）整機(jī)軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；
9）設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力‘’
10） 設(shè)備采用外循環(huán)運(yùn)行，輸送網(wǎng)帶采用，滾杠輸送（φ38mm），間距根據(jù)罐型設(shè)計(jì)，使用壽命長(zhǎng)，耐高溫，易拆卸，網(wǎng)帶兩側(cè)配有自潤(rùn)滑耐磨條，可減少產(chǎn)品在輸送過(guò)程中的磨損率。
11）配有過(guò)濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中和長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；過(guò)濾器清理口采用無(wú)工具拆裝，清理雜質(zhì)簡(jiǎn)單方便；
12）設(shè)備采用前拉后送的傳動(dòng)方式，是物料運(yùn)行更平穩(wěn)；
13）保溫層*的50mm厚，三面保溫，使殺菌更均勻，節(jié)省能源；
14）冷卻段配有上海展高3kw氣泵1臺(tái)，使冷卻更均勻，同時(shí)還對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次表面清潔；
15）為更好的排除槽體內(nèi)的水和雜物，設(shè)備底部采用斜低設(shè)計(jì)，設(shè)有多個(gè)清洗孔以減少衛(wèi)生清洗死角清掃方便；
16）輸送鏈板兩邊加有耐磨條設(shè)計(jì)，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條；
17）配有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，不易潮濕操作簡(jiǎn)單維護(hù)方便；
工作原理：
在殺菌機(jī)隧道內(nèi)分若干的不同溫度的噴淋水區(qū)，瓶酒連續(xù)進(jìn)入機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、保溫（殺菌）、冷卻階段并達(dá)到預(yù)定的殺菌效果后又連續(xù)送出，這種設(shè)備由于殺菌時(shí)間保證，溫控裝置又準(zhǔn)確地控制各溫區(qū)的噴淋水溫，從而保證殺菌效果
技術(shù)參數(shù)：
滅菌時(shí)間：10-40分鐘以?xún)?nèi)變頻可調(diào)
滅菌溫度：65-98度可調(diào)運(yùn)行速度變頻可調(diào)
電源： 380V/50HZ
功率 ： 3KW
循環(huán)水泵 2.2KW
網(wǎng)帶寬度：根據(jù)產(chǎn)量定制，600/800/1000/1200/1500mm
加熱方式： 蒸汽加熱 電加熱，根據(jù)客戶(hù)需求加工定制。
視頻專(zhuān)區(qū)：
