設(shè)備采用全封閉真空置換的方式對食品進行氣調(diào)保鮮包裝，即在真空室全封閉的狀態(tài)下，利用高氧真空泵抽真空，使真空室內(nèi)構(gòu)成高真空度，然后充入適合食品延期保鮮的氣體。這種包裝方式可以使容器內(nèi)殘氧含量低，有利于精確控制各種氣體的比例，氣體置換率≥99%，有效的解決了傳統(tǒng)沖洗補償式氣調(diào)包裝由于殘氧含量高而導(dǎo)致保鮮效果不佳的問題。
設(shè)備采用世界質(zhì)量的產(chǎn)品配置：
1、采用德國Busch高氧真空泵，不僅使用壽命長達10年以上，而且可以保證一旦高濃度氧氣泄漏，可以有效地防止操作環(huán)境和設(shè)備的爆燃事故。食品氣體保鮮包裝有些種類如冷鮮肉等需要高濃度的氧氣，但高濃度氧氣既可保證肉類食品的新鮮顏色與抑制厭氧菌，同時，一旦設(shè)備發(fā)生故障造成高濃度氧氣泄漏，就很容易發(fā)生爆燃事故。采用高氧泵可以有效地防止上述危害，能夠有效地保障操作者與用戶的生命和財產(chǎn)安全。高氧真空是氣體保鮮設(shè)備的安全保障配置。
2、采用氣體混配器進行實時的氣體混合。德國氣體混配器氣體混配精度好于±1%，根據(jù)所包裝的食品特性設(shè)定復(fù)合氣體的混合比例后，可以確保每盒的食品包裝質(zhì)量*一致，用戶可以對所包的食品品質(zhì)和保鮮期進行有效控制，*避免因氣體混合比例不穩(wěn)定而造成的食品保鮮時間不一致，而造成部分食品提前變質(zhì)的問題。相較于氣體流量計等，氣體混配器更加精確，可以實現(xiàn)用戶所期望的、精準(zhǔn)的各種氣體混合比例。
3、采用PLC可編程控制系統(tǒng)及人機界面觸摸屏，使設(shè)置數(shù)據(jù)和動作控制更精確，各項性能更可靠，操作更簡捷方便，更具人性化。
4、采用電氣元件，使用壽命和適應(yīng)性更強，工作質(zhì)量更可靠，有效地防止因電氣元件的質(zhì)量問題造成設(shè)備癱瘓，影響用戶的連續(xù)生產(chǎn)。
5、采用氣動元件，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，使用壽命長，避免了因元件質(zhì)量問題而造成的頻繁的大修、停工等質(zhì)量事故。
6、采用全封閉的真空室置換氣體技術(shù)，可以確保氣體的高置換率，置換率能夠達到≥99%。這種置換氣體的形式可以使包裝盒內(nèi)殘氧含量達到，可以有效地保證食品包裝托盤內(nèi)的復(fù)合氣體的混配精度，包裝結(jié)果至始至終保持一致，用戶可以有效地控制保鮮食品的儲存、物流和銷售時間，從而達到保鮮食品貨架期的。
并且，與傳統(tǒng)沖洗補償式氣調(diào)包裝比較，全封閉的真空室置換氣體形式可以大大節(jié)省混配氣體，節(jié)約包裝成本，同時也在上避免所釋放的混合氣體對操作人員造成的氣體中毒等傷害。
7、采用食品級304不銹鋼作主體結(jié)構(gòu)和外殼，符合食品衛(wèi)生要求，適用于食品加工和潔凈環(huán)境使用，更衛(wèi)生安全。
8、采用更符合用戶產(chǎn)品升級的可更換式模具，可使一臺設(shè)備用于多種規(guī)格托盤封口，用戶隨時可以根據(jù)產(chǎn)品包裝需要更換新規(guī)格的包裝盒。并且，模具可方便地取出，方便用戶隨時清理和清洗。
9、具備運行程序狀態(tài)以及故障的實時顯示功能，確保機器正常運行。
食品氣調(diào)保鮮包裝機自動性程度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)量大且操作簡潔方便。經(jīng)過氣調(diào)保鮮包裝的熟肉制品和冷鮮肉，較好的保持了原有的風(fēng)味、口感、色澤、形狀及營養(yǎng)并實現(xiàn)較長的保鮮期。
設(shè)備適用于包括：冷鮮肉氣調(diào)保鮮包裝、 鹵制品氣調(diào)保鮮包裝、 熟食氣調(diào)保鮮包裝、 水產(chǎn)品氣調(diào)保鮮包裝、奶酪氣調(diào)保鮮包裝、果蔬氣調(diào)保鮮包裝等。
技術(shù)參數(shù)
型號 CHRDM-350B
包裝盒尺寸 (Max) (mm) 440×265×80
卷膜寬度 (mm) 325
卷膜直徑 (mm) 260
包裝速度 (times/min) 3~4
電源 380V / 50HZ
工作氣壓 (map) 0.6-0.8
總功率(kw) 3.0
真空泵配置 40
氣體置換率 (%) ≥99
配氣精度 (%) 好于 ±1
機器重量 (kg) 370
機器尺寸 (mm) 840×1050×1500
