產(chǎn)品概述：

　　液氮加注機是食用油灌裝生產(chǎn)中常用的配套設備，本公司提供的液氮加注機，是替代進口加注機的理想選擇，加注量穩(wěn)定，可靠運行，核心技術借鑒美國液氮機，核心元器件和原裝美國進口機同品牌型號。根據(jù)國內(nèi)的實際使用情況，對國外設備一些不足進行了優(yōu)化，維護上實現(xiàn)自動除霜等技術。

　　食用油行業(yè)加注液氮主要是三個作用：

　　作用一、利用惰性氣體-氮氣置換瓶頂空氣，達到隔絕空氣控制殘氧量防止油體氧化變質，延長保質期的作用，

　　作用二、液氮加注后常溫下會迅速氣化，體積膨脹，容器密封后即可充滿容器，使瓶體膨脹緊繃，產(chǎn)生內(nèi)壓，增加強度，防止或減少瓶體在溫度降低或運輸、搬運過程中產(chǎn)生癟瓶現(xiàn)象，

　　作用三、因為液氮加注后瓶體產(chǎn)生內(nèi)壓，增加瓶體強度后可以降低瓶胚克重，從而降低容器成本。比如可樂，百事公司純凈水，礦泉水，18克的瓶只需13克或更低克數(shù)。在注射液氮后的手感不亞于18克的瓶。

　　產(chǎn)品特點如下：

　　1、低速時無罐不充間隔加注方式，減低液氮損耗，降低成本。高速時加注閥常開，高低速自動檢測。

　　2、真空絕熱保護，降低營運成本。

　　3、噴嘴特殊護理系統(tǒng)，有效杜絕噴頭結霜冰堵現(xiàn)象。

　　4、液氣分離器，確保液氮處于超冷狀態(tài)，提高液相純度，使得加注更穩(wěn)定。

　　5、液氮緩沖功能，有效控制液氮反彈濺出，液氮加注量穩(wěn)定，確保罐壓均衡。

　　6、配有過濾器(選配)10μm，去除微粒污染。

　　7、加注液氮速度可高達300罐/分鐘,大于300罐/分鐘時為連續(xù)加注,可以到達800罐/分鐘

　　8、多速度加注的可調性、真空液氮絕熱管道保證低限度液氮消耗量。

　　9、加注閥的*性保證了可以輸送純凈且單相的液氮。

　　10、低的加注閥出口壓力保證了液氮噴濺。

　　11、無結霜的操作環(huán)境。

　　12、操作過程中加注量和加注時間的可調性。

　　13、通過報警指示器可對系統(tǒng)進行持續(xù)的自我監(jiān)控。

　　14、PLC控制/ 觸摸屏/ 用戶界面語言的可選擇性。

　　15、可直接與液氮真空絕熱管道連接，并且可以提供從液氮儲槽到灌裝流水線完整的液氮供應系統(tǒng)。

　　16、小巧的外形和安裝簡單適用于任何灌裝流水線。

　　17、機型的多樣性確保能與任何流水線的速度和應用方面相匹配。

　　適用于所有的PET瓶和薄壁易拉罐流水線。

　　工作條件：

　　1、液氮供給: 調至 15 (0.1MPa)與液氮口連接。

　　2、壓縮空氣或者氮氣: 用來供給加注閥的工作。需¼”直徑，壓力范圍 50-100 psig (3.4-6.9 bar) 的管道。設定壓力50 psig (0.35MPa)，壓力設定太高沖擊很大，不利于加注閥芯和內(nèi)部真空管道的壽命。

　　配置表：