一、 植物提取罐產(chǎn)品概述
植物提取罐可用于生物制藥、食品、保健品、化妝品等對植物的的有效成分提取、收集，通常采用常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漏等多種提取工藝，提取效率高，操作方便，是中藥生產(chǎn)中的一種專用設備。
二、植物提取罐組成
植物提取罐由提取罐、蒸餾罐、吊籃、植物油收集器、冷卻器、冷凝器、料液泵、管道過濾器及內部聯(lián)接管路等構成，小型植物油收集器采用實驗室級玻璃多管路設計，玻璃管路直徑小，有利于植物精油的分離、提取和收集。
提取罐由內外筒體、夾層套、保溫層、油水分離器、除沫器、過濾器、冷卻器、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、支耳、排渣口、氣缸控制臺等構成;保溫層采用巖棉作為保溫材料，保溫性能好，時間長;
內筒體材質為高級SUS304/316L不銹鋼，夾層套采用全封閉模式，外筒體采用SUS304亞光薄鋼板，罐內配備CIP自動旋轉噴洗球頭，測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等相關設備，具有溶劑分布均勻，出渣方便，操作便捷等特點，符合國家GMP醫(yī)藥制造標準，安全可靠。
三、植物提取罐提取方式
1、水提：將水和原料按照一定的比例放入植物提取罐中，打開夾套蒸汽截止閥開始加熱提取，在提取過程中，罐內原料會產(chǎn)生大量含有植物油精華的蒸汽，蒸汽經(jīng)除沫器到冷凝器進行冷凝，然后進入油水分離器，冷凝液回流到植物油收集器中，如此循環(huán)直至提取終止，當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可，此操作具有操作方便、提取效率高等優(yōu)點。
2、醇提：乙醇和植物藥材按照一定比例加入罐內，對植物提取罐進行密閉處理，打開夾套進氣閥進行蒸汽加熱提取，在提取過程中，罐內產(chǎn)生大量蒸氣，這些蒸氣從蒸氣口排出，經(jīng)除沫器捕集進入冷凝器冷凝，在進入冷卻器冷卻，然后進入氣液分離器分離，是殘余氣體從冷凝器上空逸出，液體流回提取罐中，如此循環(huán)直至提取終止，當提取液達到提取工藝規(guī)定后，停止加熱即可。
3、提油：把含有揮發(fā)油的植物(以中藥為例)加入到植物提取罐內，打開油水分離器及其循環(huán)閥門，關閉旁通回流閥門，打開夾套蒸氣閥門達到揮發(fā)溫度時，打開冷卻器進行冷卻處理，經(jīng)冷卻的藥液在分離器內保持一定液位差，使之與水分離。
4、強制循環(huán)：在提取過程中，為提高提取效率，可用泵對植物進行強制循環(huán)(但對含淀粉較多、粘性較大的植物提取時，不適合強制循環(huán))，將植物油等提取液從罐體下部放液管中放出，經(jīng)過濾器過濾，再用泵打回罐體內進行回流提取。
四、植物提取罐管口配置
設備罐體配有進人孔、呼吸口、進料口、出料口、視鏡、射燈、CIP(配衛(wèi)生萬象清洗球)、SIP口、無菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質進出口等工藝管口。此外，植物提取罐管口可根據(jù)客戶需求進行設計安裝。
不僅能夠進行植物精油的提取濃縮，還適用于中草藥、化妝品等的提取和濃縮。
五、植物提取罐技術參數(shù)
型 號 型 號 | TQ-0.3 | TQ-0.5 | TQ-1.0 | TQ-2.0 | TQ-3.0 | TQ-6.0 | TQ-8.0 | |
容 積 （L） | 370 | 600 | 1200 | 2170 | 3200 | 6300 | 8500 | |
罐內設計壓力（Mpa） | 0-0.6 | |||||||
夾層設計壓力（Mpa） | 0.4 | |||||||
壓縮空氣壓力（Mpa） | 0.6—0.7 | |||||||
加料口直徑 （mm） | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | |
加熱面積 （M2） | 0.3 | 0.6 | 3.8 | 4.7 | 6.0 | 9.5 | 9.5 | |
冷凝冷卻面積（M2） | 8.2 | 9.5 | 11 | 12 | 14 | 18 | 21 | |
排渣口直徑 （mm） | 200 | 200 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | |
電機減速機功率（KW） | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | |
六、植物提取罐質量標準
設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
6、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
