據(jù)悉，玉米粒罐頭生產(chǎn)工藝包括去殼去須、脫粒、漂燙、裝罐、密封后進(jìn)入殺菌段等。新鮮玉米進(jìn)入生產(chǎn)線后，先用去皮機(jī)去除玉米苞葉，然后經(jīng)過(guò)第二道滾軸將玉米須去除。去除完雜質(zhì)后，利用脫粒機(jī)將玉米粒與玉米棒分離，玉米粒要經(jīng)過(guò)篩選工序，利用篩選設(shè)備將不合格的玉米粒分離。隨后，利用清洗、漂燙設(shè)備對(duì)玉米粒進(jìn)行清洗、漂燙工序。預(yù)煮完成后，使用灌裝設(shè)備將玉米粒、水、鹽、糖等裝入鐵罐，并進(jìn)行封罐、殺菌。

可以看出，在玉米粒罐頭的自動(dòng)化生產(chǎn)線上，所需的自動(dòng)化設(shè)備并不少，包括去皮機(jī)、脫粒機(jī)、篩選機(jī)、清洗機(jī)、漂燙機(jī)、灌裝機(jī)、封罐機(jī)、殺菌機(jī)等等。自動(dòng)化設(shè)備的使用，讓生產(chǎn)過(guò)程變得更加簡(jiǎn)單，同時(shí)生產(chǎn)速度也大大提高。并且，自動(dòng)化設(shè)備讓生產(chǎn)中的人工參與度降低，從而減少人工成本。

殺菌機(jī)則是保障產(chǎn)品保質(zhì)期的關(guān)鍵設(shè)備。目前市面上已經(jīng)出現(xiàn)了全自動(dòng)封罐機(jī)，據(jù)悉，全自動(dòng)封罐機(jī)生產(chǎn)速度一般是50~200罐/分鐘，生產(chǎn)速度非?？臁ＴO(shè)備具有*的自動(dòng)落蓋功能，克服了手工加蓋的弊端，提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。全自動(dòng)封罐機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，封口質(zhì)量高，生產(chǎn)速度也可根據(jù)產(chǎn)量靈活調(diào)節(jié)。

罐頭殺菌時(shí)，多采用高溫殺菌鍋。伴隨著技術(shù)的發(fā)展，高溫殺菌鍋滅菌方法有多種，包括熱水循環(huán)式滅菌、蒸汽式滅菌、淋水式滅菌、水汽混合式滅菌等等。為了實(shí)現(xiàn)殺菌目的，高溫殺菌鍋內(nèi)殺菌溫度普遍較高，能殺死內(nèi)部微生物，大大延長(zhǎng)罐頭保質(zhì)期。設(shè)備內(nèi)部裝有溫度傳感器，能夠采集、記錄鍋內(nèi)殺菌溫度，方便操作人員及時(shí)對(duì)溫度進(jìn)行控制。