在使用電機試驗平臺的過程中，應(yīng)該注意哪些問題也是非常重要的，很多的工具被用戶選擇，所以用戶在選擇的過程中，應(yīng)該選擇適合自己的產(chǎn)品，這樣才能夠發(fā)揮它的使用空間

1、在進入正式的機械加工前，要對電機試驗平臺進行一次去內(nèi)應(yīng)力時效處理，這個工序的目的是去掉平臺因為鑄造而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，并提高電機試驗平臺的切削性能，減少零件對具的磨損，也提高零件加工后加工精度的穩(wěn)定性。

2、電機試驗平臺進入工序是每個鑄造零件的必經(jīng)過程，工人通過加工圖紙的和要求，對還是毛坯狀態(tài)的零件進行粗加工，這個操作的意義是為了確認電機試驗平臺是有足夠的加工余量，并無明顯的變形和損壞，是否能夠均勻分布電機試驗平臺的加工余量，并對一些有變形的平臺進行適當?shù)募庸ぜm正。

3、電機試驗平臺的粗加工，電機試驗平臺從毛坯到粗加工，通常要去除的余量大概在3-7mm左右，我們設(shè)計的理論預(yù)留余量應(yīng)該是單邊5-10mm之間，這個需要根據(jù)設(shè)計者所處的行業(yè)和周邊配套企業(yè)的成熟度來選取（例如鑄造廠的毛坯質(zhì)量穩(wěn)定性，變形的大小，鑄造問題的多少，加工廠的加工精度和能力等等）。

4、電機試驗平臺的二次時效處理，在平臺進入半精加工之前，對于一些重要的鑄件而言，需要進行二次時效處理，這次時效處理的目的是去除粗加工應(yīng)力和鑄造殘余內(nèi)應(yīng)力，以平臺在進入半精加工后的加工質(zhì)量穩(wěn)定性。

5、電機試驗平臺的半精加工工序，平臺進入半精加工工序后，對平臺的加工要格外的謹慎一些，因為這個時候在這個平臺上企業(yè)已經(jīng)投入了相當大的成本，同時因為半精加工也是比較容易廢平臺的工序，所以在加工過程中要注意，且要對電機試驗平臺的防銹處理要做到及時到位。

電機試驗平臺加工完畢后要及時的上防銹油并覆蓋防銹薄膜，同時平臺的放置盡量要單件單獨放置，不可再有疊堆放置的情況，半精加工后，平臺給精加工的流量一般在0.3-0.5mm左右。

河北威岳機械不僅要提高自己的研究領(lǐng)域，同時還需要選擇一些更加有效的加工模式，提升自己產(chǎn)品綜合的壽命和使用保障，方便顧客有更好的選擇。