汽水分離器又名汽水分離器、氣液分離器、油氣分離器，主要用于壓縮空氣、蒸汽、甲烷等介質(zhì)的除水除油，根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可分為旋風(fēng)式或稱離心式、擋板式、吸附型、高型等心式、擋板式、吸附型、高型等。也能夠根據(jù)用戶的使用要求，對(duì)用戶的設(shè)備、工程進(jìn)行改造合設(shè)計(jì)。雖然分離器的設(shè)計(jì)多種多樣，但它們的目的都是除去不能通過疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系統(tǒng)中的分離器有三種形式。擋板或折板式分離器由很多擋板構(gòu)成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動(dòng)方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當(dāng)遇到擋板流動(dòng)方向改變時(shí)，干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前，而水滴就會(huì)積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動(dòng)能，大部分都會(huì)凝聚，落到分離器的底部，通過疏水閥排出。2.汽旋型 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋，在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的蒸汽。吸附型分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個(gè)阻礙物，一般是一個(gè)金屬網(wǎng)墊，懸浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部。結(jié)合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由于結(jié)合了這兩種整個(gè)分離效率會(huì)有所提高。擋板式、汽旋式和吸附式分離器的主要不同是，擋板式分離器在較大的流速范圍內(nèi)可以保持很高的分離效率，而汽旋式和吸附式分離器的分離效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能達(dá)到，否則效率會(huì)很低，蒸汽速度為25m/s時(shí)，其分離效率大概僅為50%。研究表明，擋板式分離器在10m/s 到30m/s的流速之間分離效率很高，所以說如果有較大的速度波動(dòng)，擋板式分離器用于蒸汽系統(tǒng)更為合適，況且如果管道選小，濕蒸汽的速度可超過30m/s。解決這一問題的之一是增大汽水分離器的口徑以及分離器上游管道口徑，以減小進(jìn)入汽水分離器的蒸汽流速。   

UFS型鑄鋼汽水分離器UFS型汽水分離器用于蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)可除去蒸汽、空氣或氣體等系統(tǒng)中所含水分。

 汽水分離器將分離出的水滴，沿傾斜管壁聚集后由一排水口排出。因此，汽水分離器能確保設(shè)備所使用蒸汽的干燥性，這一點(diǎn)對(duì)于提高設(shè)備生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量尤其重要，并可延長設(shè)備及其控制閥的使用壽命。 本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣和氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的夜滴，閥內(nèi)有梯形擋板，分離。配上絕熱套可提高分離器的工作性能。 此分離器安裝在水平管道上且排水口向下，為了保證分離的液體盡快排走，排液口要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。

1.提高了蒸汽的干燥度送往蒸汽設(shè)備，提高設(shè)備的熱效率。2.防止水擊，而分離出來的凝結(jié)水通過下面的疏水器排出。3.UFS型汽水分離器也適用于氣體和液體的分離。