灌裝機

CGF18-18-6三合一機集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以引進、消化、吸收進技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)我國果汁、茶飲料、保健飲料等飲品的灌裝工藝要求，自行創(chuàng)新設(shè)計、研制而成的一種具有進水平的瓶裝生產(chǎn)線。 該機的生產(chǎn)過程如下：輸送鏈與三合一機直連，瓶子由輸送鏈通過螺桿進人撥瓶星輪由撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。進入灌裝機的瓶子由護瓶托瓶底保持。灌裝采用回流式灌裝方式。灌裝閥接觸瓶口后打開完成灌裝過程。灌裝結(jié)束后灌裝閥離開瓶口，瓶子通過護瓶身撥輪進入旋蓋機。旋蓋機在護瓶的作用下保持，在凸輪作用下實現(xiàn)套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機 。

一、沖瓶機

1.底座及支腳采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，外包不銹鋼AISI304表面。2.旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼AISI304焊接而成。3.采用大型平面帶齒軸承，可使設(shè)備運行更平穩(wěn)。4.采用本公司**的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，瓶夾采用不銹鋼AISI304制造，衛(wèi)生、耐用。5.瓶夾上裝有高效噴霧噴嘴，采用升降噴嘴和無瓶不沖水設(shè)計，沖瓶時噴嘴伸進瓶內(nèi)部，成45°角噴洗，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，可使瓶子沖洗更*，特別適合大容量瓶，并可節(jié)省沖瓶用水。

二、灌裝機

1.旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼AISI304制造。2.采用等壓式灌裝方式， 采用高精度、高速灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；無瓶時不開閥，不使液料流失，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量； 灌裝閥采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,密封采用錐面方式，易清洗、無結(jié)垢。3.瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。4.灌裝密封墊片為EDPN材料，耐酸堿、耐臭氧。5.灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動平穩(wěn)，瓶中物料無外濺現(xiàn)象，經(jīng)封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內(nèi)。6.灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。7.采用大型平面帶齒軸承，可使設(shè)備運行更平穩(wěn)。8.瓶子在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用托瓶底輸送方式。

三、過渡撥輪

1.采用卡瓶頸傳輸技術(shù)。2.設(shè)有卡瓶保護裝置。

四、理蓋器

高效離心式理蓋方式，蓋磨損小，對蓋子尺寸偏差不敏感。

五、旋蓋機

1.落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機構(gòu)。

2.落蓋導(dǎo)軌上裝有一組光電開關(guān)，當落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機器運轉(zhuǎn)。3.設(shè)有旋蓋機進瓶檢測開關(guān)，落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處設(shè)有鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶的損耗。1）出瓶星輪采用托瓶底傳送方式，瓶底托板為一螺旋下降曲線。通過調(diào)整瓶底托板可滿足不同瓶高的瓶子，而無需調(diào)整機器或出瓶輸送鏈的高度。設(shè)備有卡瓶保護裝置。2）出瓶輸送鏈傳動電機采用變頻調(diào)速，與二合一瓶裝機保持同步，防止瓶子翻倒。出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)，當出現(xiàn)倒瓶時，可控制二合一瓶裝機減速并停機。3）電控系統(tǒng)電控柜采用不銹鋼AISI304制作，PLC自動完成三合一瓶裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。4）封窗不銹鋼框架鋼化玻璃封窗，防止操作時異物進入。