一、概述

QSP-6D型沖瓶機主要清洗新玻璃瓶，亦可清洗除標(biāo)舊瓶，本機可與我公司生產(chǎn)的灌裝機、壓蓋機、輸送機等組成包裝生產(chǎn)線，亦可獨立使用。

二、性能參數(shù)

三、結(jié)構(gòu)工作原理：

該機傳動采用變頻調(diào)速電機，帶動蝸輪、蝸桿減速器，經(jīng)開式齒輪傳動帶動主動輪旋轉(zhuǎn)。先經(jīng)循環(huán)水對瓶子進行高壓內(nèi)外噴沖，再經(jīng)清水管路對瓶子內(nèi)外噴沖（清水噴沖后可根據(jù)需要增加消毒液噴沖），后經(jīng)充分控水后傳出擋水罩，由人工將瓶子放到輸送線上，進入下道工序。

四、主要特點：

1．鏈套、鏈輪采用耐磨工程塑料，整機與水接觸部分均采用不銹鋼、銅、工程塑料等，解決了同行業(yè)該機型生銹問題。

2．鏈套鏈板采用耐磨的POM工程塑料，采用特別結(jié)構(gòu)設(shè)計使之與鉸鏈軸相對靜止無滑動磨擦，***磨損，從而大大延長鏈條的使用壽命。

3．由于采用套筒滾子鏈傳動原理，整條輸送鏈傳動準(zhǔn)確、耐磨性好，提高了使用壽命。

4．循環(huán)水采用跟蹤噴沖和固定管道噴沖，清水部分則采用跟蹤噴沖，以節(jié)約水源，提高水的利用率。

5．創(chuàng)新的六輪設(shè)計，兩輪循環(huán)，一輪清水跟蹤，高壓噴沖，沖水、控水時間長，沖洗干凈，控水后幾乎無殘水。

五、吊裝、搬運、安裝調(diào)試

吊裝時將繩索軸插入機架吊裝孔內(nèi)，吊裝角度15°≤α≤70°。

搬運可用叉車托底平移，橫向不能傾斜。

到達安裝地點后，根據(jù)輸送機具體方位結(jié)合供電、供水、排水等管道靈活定位，調(diào)整底腳螺絲使機器水平，電源可靠接地。

試機時首先檢查減速箱油位是否正確，開式齒輪是否有黃油，各部件螺絲是否松動，鏈條張緊松緊度是否合適，無問題后通過變頻器緩慢起動，逐漸達到需要的速度。平穩(wěn)運行后通水，調(diào)整循環(huán)水及清水進水球閥流量，以達到所需水壓。

六、注意事項：

1．潔凈水、循環(huán)水都***嚴格過濾，以防污物進入噴水嘴和分水器，造成水嘴被堵和分水器損壞。

2．電線接頭應(yīng)有防水措施，電源盡量遠離機器，并保證機器接地可靠。

3．及時清理掉到機器里面的瓶子，以確保人機。

4．每日交班前清洗循環(huán)水箱污物、泥垢。

5．開機先開循環(huán)水后開潔凈水，潔凈水壓力***小于循環(huán)水。

七、維護、潤滑和保養(yǎng)

1．班前檢查鏈套托架是否有松動，鏈條松緊度是否合適。 

2．長時間使用應(yīng)檢查噴嘴有無堵塞，若有則將水管拔下，疏通水嘴，水管與水嘴由氣動接頭連接，向里按環(huán)向外拔水管，即可將水管輕松取下。

3．經(jīng)常清除機器內(nèi)雜物或碎玻璃，以防損壞機器。

4．減速機加油HL-30齒輪油，油到油標(biāo)中位線為宜，初次300小時后換油，以后每1000小時換油1次，開式齒輪每月加一次黃油，長時間不用時，應(yīng)擦干機身。

5．每月一次向主動輪軸承套上的注油杯注黃油。

八、易損件明細表：

九、調(diào)整：

鏈條張緊：

鏈條張緊，用扳手轉(zhuǎn)動張緊螺桿，順時針轉(zhuǎn)動為張緊鏈條，逆時針轉(zhuǎn)動為松動鏈條，鏈條張緊不宜太緊，以運行時鏈條不掉入托架為宜。

噴水嘴位置調(diào)整：

機器長時間使用后，鏈輪或鏈條滾套出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致噴水嘴與瓶口對不正，可松開螺釘，調(diào)整噴水套，直至對正瓶口為止。

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