容量:1 - 20 t/h

工作壓力:0.7 - 2 Mpa

適用燃料:天然氣、焦?fàn)t煤氣、沼氣、甲醇

應(yīng)用行業(yè):供暖、化工、食品、煙草、紡織、印染、飼料、醫(yī)藥、建材、釀酒、橡膠、醫(yī)院

產(chǎn)品簡介

WNS臥式內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油/燃?xì)忮仩t。鍋爐運行自動化，燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)方便、經(jīng)久耐用、全自動智能控制等特點。

技術(shù)優(yōu)勢 WNS系列燃油/燃?xì)忮仩t本體加工裝備*、工藝，保障鍋爐品質(zhì) 鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用*的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。 前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機切割，整齊美觀。 煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效的消除應(yīng)力。 鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用*的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。

WNS系列燃油/燃?xì)忮仩t具備出色的性能優(yōu)勢，燃料更節(jié)省 采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。 鍋爐煙道尾部加設(shè)冷凝器與節(jié)能器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，排煙溫度降至60度，熱效率提高到98%以上。 充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令此款燃油/燃?xì)忮仩t能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。 中正鍋爐嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗，安全無憂 所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷，杜絕不合格焊縫 設(shè)立七個工序停止點，由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。 中正鍋爐人性化設(shè)計，操作維護(hù)更加簡便 WNS系列燃油/燃?xì)忮仩t具備全自動運行特點，燃燒，水位，溫度及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)，可實現(xiàn)無人值守。 WNS系列燃油/燃?xì)忮仩t的煙箱門采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，窗戶式開啟，便于檢修、清查、清理。 WNS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t工作原理 中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油、燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。