一、概述
去除溶于水中的氧氣，對于防止鍋爐或其它用水設備的腐蝕，保證其安全經濟運行有著重要的意義。本公司開發(fā)了常溫過濾式海綿鐵除氧器，自投放市場多年來，實踐證明該除氧器出水溶解氧含量可保證在0.05mg/L以下，已成為低壓鍋爐除氧設備的產品。
二、常溫過濾式除氧的原理
含有氧氣的水通過特制的海綿鐵濾料，該濾料主要成分是鐵，其疏松多孔的內部結構具有巨大的比表面積，可使水中的氧氣與鐵發(fā)生氧化反應，從而保證出水溶解氧含量穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應式為：
2Fe+2H2O+O2→2Fe（OH）2
2Fe（OH）2+H2O+1/2O2→2Fe（OH）3↓
反應生成物Fe（OH）3為松軟絮狀物。當其累積到一定程度后，只要用一定強度的反洗水流將其沖洗干凈（大約5分鐘），恢復到初始的除氧能力。該工作原理與以往的鐵/鋼屑除氧器原理相同，但由于海綿鐵是采用技術特殊制成的疏松多孔粒狀物，其比表面積是普通鐵/鋼屑的5-10萬倍，因而克服了鐵/鋼屑除氧效果不理想，需要定期酸洗活化等難以使用的缺點，達到了簡單實用，高效穩(wěn)定的除氧效果。
海綿鐵的消耗量很低，根據處理水量與水質的不同，一般3-6個月補充一次即可。
經過除氧后的水中增加了少量的Fe2+鐵離子（一般為0.2-0.5mg/L），對于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質標準。對于蒸汽鍋爐或對給水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以再現(xiàn)有除氧器后設置除鐵裝置，去除除氧器出水中的Fe2+，保證鍋爐給水水質。本公司備有各種規(guī)格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。
三、全自動除氧器的控制原理
全自動除氧器系統(tǒng)主要有多個控制隔膜閥（液動或氣動）、多閥控制器、除氧罐組成?？刂破鞲鶕A先設定的程序分別向各個水力控制隔膜閥發(fā)出指令，完成各個通路的開啟和關閉，從而實現(xiàn)運行、反洗、正洗的各個工藝過程。
執(zhí)行控制的多閥控制器由一個信號分配器和一個時間控制器構成，固定于防水控制器外殼內。信號分配器是一個旋轉式導向閥，引導液體或氣體信號源切換設備上各個隔膜閥的開關，從而完成設備系統(tǒng)的自動控制。信號分配器閥芯具有使用壽命長，無需維護的特點。
執(zhí)行操作的閥門選用國內外已經使用非常成熟的液動或氣動隔膜閥，這種閥門安裝簡便、維護方便，非專業(yè)人員即可完成檢查、維修、更換等操作。
四、設備特點
1、可在常溫下實現(xiàn)除氧，進水無需加熱?？朔藷崃Τ?、真空除氧必須加熱耗能的缺點；
2、除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定在0.05mg/L以下，滿足國家低壓鍋爐水質標準要求；
3、設備品種齊全，控制方式有自動和手動，由用戶選擇；
4、安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；
5、系統(tǒng)簡單、設備緊湊、占地小；
6、對于單罐全自動除氧、除鐵器無須安裝反洗水泵，系統(tǒng)簡單。
五、配套除鐵裝置
對供水水質有除鐵要求的蒸汽鍋爐，可選配本公司配套設計的除鐵裝置，參見“除氧器配用除鐵裝置選型表”，除鐵裝置串聯(lián)安裝在除氧器后；整個軟化→除氧→除鐵的系統(tǒng)連接方式可參考選擇如下；
除鐵裝置設計為自動運行，采用多閥控制器和液動（或氣動）隔膜閥，時間或流量控制（兩種方式供用戶選擇）。
再生劑采用工業(yè)鹽、亞硫酸鈉（Na2SO3）和亞硫酸氫鈉（NaHSO3），按96%、2%、2%的混合比配置。除氧器的反洗與除鐵裝置的再生時間應錯開進行。
六、使用注意事項
1、新設備或新增填的海綿鐵。應首*行反洗，反洗進行*，保證洗凈雜質。
2、填裝海綿鐵時，注意保證罐內兩室填裝高度一致。
3、對于蒸汽鍋爐給水除氧，要求除氧器后配專用除鐵器。
4、填料高度小于800mm時，必須及時補充海綿鐵，達到要求高度（上視鏡中線水平）。
5、除氧器暫停使用時，應沖洗干凈后加滿水，常壓密封保存，切不可失水。
七、過濾式除氧器專用海綿鐵濾料
海綿鐵濾料的性能就是除氧器能否達到設計指標的決定性因素，除氧器必須使用特制的專用海綿鐵，才能達到應有的除氧效果，經過多年工業(yè)實踐實驗證明，其*可以達到除氧器的出水設計指標，并且具有純度高、抗板結性強，質量穩(wěn)定的優(yōu)點，深受廣大用戶歡迎。
主要技術指標：
比表面積：1.06m2/g
粒徑范圍：1.0-5.0mm
堆積比重：1.7g/cm3
總鐵（Fe）：≥95%
疏松劑、促進劑：≈4%
建議除氧器運行工藝參數
工作流速：20-30m/h
反洗流速：120m/h
反洗時間：5-8分鐘
正洗流速：20-30m/h
正洗時間：至出水清澈
