JME系列全自動軟水器為我公司標準配置產品。它采用固定單層床工藝，順流再生。當軟水器工作時，源水自上而下通過樹脂層，水中的Ca²⁺ Mg²⁺不斷被離子交換樹脂吸附而除去，離子交換樹脂中的Na⁺被不斷析出，從而使原水得到軟化。當出水達到一定量時，離子交換樹脂會被Ca²⁺ Mg²⁺離子飽和而失效，失去交換能力，須退出運行進行再生。
再生時要求先對樹脂層進行反洗，以去除上層樹脂截流的懸浮物等雜質，同時起到松動樹脂層的作用。然后從樹脂罐上部進鹽，再生廢液通過下排排出。進鹽過程中，鹽水中高濃度的Na⁺把失效樹脂吸附的Ca²⁺ Mg²⁺離子置換下來，與再生廢液一同排出，達到活化樹脂的目的。吸鹽結束后，再以約一到兩倍樹脂體積的清水把樹脂層中的濃鹽水置換出來。最后進行正洗工藝，*清除樹脂層中殘留的鹽液。再生過程中濃鹽液通過噴射器自動吸入，并自動混合到預定濃度后送入交換器，再生劑濃度可通過閥門自由調節(jié)。

JME系列軟水器采用兩臺軟水設備同時運行，分別再生。兩臺設備并聯(lián)運行，同時出水，可保證24小時連續(xù)出水。當其中的任一臺設備失效時，該失效罐自動退出運行，啟動再生程序。再生結束后自動投入運行。整個軟水系統(tǒng)采用全自動控制，以流量/時間/遠動控制為運行終點，順流/逆流再生。每臺罐的工作狀態(tài)依次為：運行→再生（反洗、吸鹽、置換、正洗）→ 運行。同時為保證生產用水的需要，控制系統(tǒng)禁止兩臺設備出現(xiàn)同時再生的情況。
鹽系統(tǒng)為軟水器的重要組成部分，它運行的可靠性直接影響設備出水水質，及周期產水量等。在該系統(tǒng)中采用分體鹽箱的形式，即每一臺樹脂罐配備一個鹽箱。每個鹽箱儲鹽量約為該軟水設備2-3次再生的用鹽量。通過鹽閥來控制設備每次再生的吸鹽量。軟水設備再生結束后，鹽閥自動向鹽箱注水化鹽。通過調節(jié)鹽閥浮子高度可以靈活控制設備的再生吸鹽量。

工藝特點
1、軟水器采用全自動控制，經(jīng)過有經(jīng)驗的水處理工程師調試完畢后，無須專人看管，大大減少了由于人為因素造成的設備運行故障?，F(xiàn)場只需定期向鹽箱中加鹽即可保持設備穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
2、雙罐同時運行分別再生/雙罐一用一備的處理工藝，滿足廣大客戶的使用環(huán)境要求，大大提高了設備和樹脂的利用率，減少了設備投資費用。
3、采用公司生產的專用控制器多閥控制器，實現(xiàn)設備的模塊化控制。大大簡化的控制系統(tǒng)的控制程序。而且控制器的設定與操作，無須專業(yè)工程師，基本上實現(xiàn)設備的“傻瓜”型操作。
4、控制閥門采用我公司生產的氣/液動隔膜閥，閥門性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。大大減小了由于電動閥門造成的電路故障。
5、鹽系統(tǒng)采用噴射器自動吸鹽，鹽閥自動化鹽的*工藝，減化了鹽系統(tǒng)的操作及運行費用。

零部件說明
1、控制器：以多閥控制器為核心的自動控制系統(tǒng)，可以設定周期流量,自動記錄流量，達到預定值自動啟動再生。定時啟動再生，遠程啟動再生，能夠自動實現(xiàn)設備運行與啟動再生的切換。多閥控制器在再生過程中可以給出兩個開關信號，用來實現(xiàn)相關輔助設備的控制。
.2、J流量傳感器：配合多閥控制器用于流量的計量。當水流推動渦輪轉動時產生一個磁脈沖信號,由流量計上的探頭傳送給多閥控制器，由多閥控制器自動累積流量。當累積流量達到流量設定值后，啟動再生程序來控制隔膜閥啟閉，實現(xiàn)再生工藝。流量傳感器由工程塑料制造，強度好，使用壽命長，耐腐蝕。
3、氣/液動隔膜閥：無需電源，閥門材質為增強工程塑料，耐腐性能優(yōu)異，強度高，使用壽命長。
4、 噴射器：噴射器安裝在再生壓力水口管路上，以正負壓差產生的虹吸原理將鹽水吸入軟化罐。采用UPVC材質，耐腐性能好。
5、 樹脂罐體：采用玻璃罐/不銹鋼/碳鋼襯塑罐體，玻璃鋼罐體內膽為PE/FRP一體成型，外部以玻璃纖維與高性能環(huán)氧樹脂連續(xù)纏繞加固，強度高，耐腐蝕性能好。設備重量輕，外形美觀，安裝維護方便，使用壽命長，出廠壓力試驗大于1.0MPa。
6、離子交換樹脂：為001×7型苯乙烯類強酸性陽離子交換樹脂。其工作交換容量高，樹脂粒度均勻，物理化學穩(wěn)定性能好，運行水力分布均勻。
7、鹽計量箱：采用進口PE原料材質箱體，內設鹽箅子和鹽井，利于鹽閥正常的工作。鹽箱底部設有排污口，以備清洗鹽箱時排污使用。
8、設備本體管路：采用UPVC管路。安裝方便，外形美觀。