一、SQ型全自動過濾器操作步驟

• 開啟過濾裝置的進(jìn)水控制閥門，查看流量計的流量與設(shè)備處理量是否相符
• 查看進(jìn)出水的管系、人孔、焊接是否有滲漏。

 二、全自動過濾器維護(hù)及注意事項：
1、設(shè)備分配水箱液位到達(dá)高液位時不能進(jìn)行自動反沖洗：檢查設(shè)備的進(jìn)水量是否太小。排除方法：調(diào)整設(shè)備的進(jìn)水量
2、反沖洗異常、不能自動停止：檢查設(shè)備的進(jìn)水量是否太大，進(jìn)水量可能與虹吸反洗水量形成同步：
排除方法：調(diào)整設(shè)備的進(jìn)水量。
設(shè)備運行中是否停止過（5天以上），過濾層表面形成結(jié)塊：
排除方法：打開人孔清除過濾層表面形成的結(jié)塊
3、設(shè)備在長期運行不能進(jìn)行自動反沖洗（而進(jìn)水量符合該設(shè)備的水處理量的）：檢查石英砂濾層是否亂層，導(dǎo)致過濾水穿透濾層，出水惡化，出現(xiàn)這種情況必須全部更換新濾料，檢查排水帽是否有局部損壞，如有損壞，需更換備用排水帽.（注：此情況一般不會出現(xiàn)）
 
三、全自動過濾器濾料裝填前的準(zhǔn)備工作：
濾料裝填前首先要檢查一切管道是否完好無損，過濾室濾帽是否齊全。各種濾料是按卵石-石英砂的順序進(jìn)行充填，充填前，用水沖洗干凈各種濾料，把灰塵和細(xì)小粒子除去，再進(jìn)行充填。
1、填充濾料前注意事項：
a、在開始填充濾料之前將過濾室內(nèi)部清掃干凈。
b、為防止濾料填充混亂，在填充之前，在過濾室內(nèi)壁上照填充尺寸畫線。
c、填充濾料時，充填人員要進(jìn)入過濾器室內(nèi)部以便使濾料能夠均勻的填充，當(dāng)達(dá)到規(guī)劃時，必須是過濾料靶平，使之均勻的遍布于過濾室。
2、濾料填充的順序：
a、充填卵石           粒徑8-16              厚100mm
b、充填卵石           粒徑4-8                厚100mm
c、充填卵石           粒徑2-4                厚100mm
d、充填石英砂        粒徑1-2                厚200mm
e、充填石英砂        粒徑0.5-1.2  m      厚300m
充填完畢，清掃過濾器，并再次檢查是否填充均勻，然后固定人孔蓋。
濾料必須放置在通風(fēng)、干燥、防曬的地方。
 
四、維修、養(yǎng)護(hù)工作：
a、每半年或一年停役檢查一次。
b、停役檢查時，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水出水閥門，再打開放空閥門，放空過濾器內(nèi)水體。
c、打開人孔蓋，檢查濾料層，是否有結(jié)塊現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，應(yīng)清除結(jié)塊濾料，并適當(dāng)增加閥門的開啟度以增加反沖洗強(qiáng)度。
d、檢查濾料層厚度是否達(dá)到設(shè)計要求，如因濾料自然損耗，或被水流挾帶而減少，則應(yīng)補足清潔的濾料，如砂層應(yīng)被反沖洗水挾帶逃逸較多，使砂層厚度減少時，應(yīng)適當(dāng)減少閥門的開啟度。
e、檢查完畢后，關(guān)閉人孔蓋，使之不滲漏并關(guān)閉放空閥門，再按初始運行步驟操作，直至投入正常運行。
F、在設(shè)備運行過程中，如果出現(xiàn)操作人員不能解決的故障，請與我方聯(lián)系，我方在最短時間內(nèi)立即委派技術(shù)人員赴現(xiàn)場解決。