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設計原則、設計范圍:
2.1.1、系統(tǒng)確保水質(zhì)達標穩(wěn)定,減少投資,降低能耗;
2.1.2、設備技術(shù)是*的、可靠的,具備連續(xù)24小時運行能力;
2.1.3、合理布局,布置美觀,便于管理;
2.1.4、合理選型,優(yōu)化組合;
2.1.5、減少污染,保護環(huán)境。
2.2.1、本工程設計范圍包括脫鹽水系統(tǒng)的工藝、設備制造、安裝調(diào)試、電氣與控制等全部內(nèi)容;
2.2.2、進水以原水箱進口法蘭為交接點,出水以成品水箱出口為交接點;
2.2.3、電氣以我公司電柜的上接線柱為接點;
該工藝系統(tǒng)主要由預處理部分+反滲透除鹽部分構(gòu)成。
濁度 | <1NTU(<0.2NTU) | TOC | < 2mg/L |
游離氯 | <0.1mg/L(<0.05mg/L) | CODMn(以O2計) | <1.5mg/L |
鐵(總計) | <0.1mg/L(<0.05mg/L) | 錳 | <0.1mg/L(<0.05mg/L) |
PH連續(xù) | 3~10 | 運行溫度 | 5-45℃ |
SDI值 | <5 (<4) | 反滲透裝置產(chǎn)水量 | 5m3/h(25℃) |
系統(tǒng)脫鹽率 | 正常運行≥97% | / | / |
預處理主要目的是去除原水中的懸浮物、膠體、有機物鐵離子和余氯等妨礙后續(xù)反滲透運行的雜質(zhì)。處理設施包括原水箱、原水泵、機械過濾器、活性炭過濾器、加藥阻垢裝置、保安過濾器等。
機械過濾器是系統(tǒng)的重要預處理裝置。它的作用是濾除原水帶來的細小顆粒、懸浮物、膠體、有機物等雜質(zhì).當含有懸浮雜質(zhì)的水流經(jīng)過粒狀濾料時,水中大部分懸浮雜質(zhì)被截留,少量雜質(zhì)因粘附不牢而下移并被下層濾料所截留。
由于濾層截留污物愈來愈多,濾層間空隙逐漸被雜質(zhì)堵塞,濾出水流量急劇下降。為了恢復設備的截污能力,必須對設備進行反洗??梢砸詨翰钸_到一定值作為進行反洗的依據(jù)。
普通聚酰胺復合膜耐氧化性較差,RO進水中的的游離氯要降到0.05ppm以下,才能達到復合膜的要求。除氯的方法有兩種:顆?;钚蕴亢褪褂眠€原性藥劑。在小系統(tǒng)中一般采用活性炭過濾器,投資成本比較合理?;钚蕴窟^濾器內(nèi)裝填機械強度好吸附速度快,吸附容量大的凈水專用果殼活性炭,符合中華人民共和國國家標準GB/T7701.4-1997〈凈化水用煤質(zhì)顆?;钚蕴俊怠;钚蕴窟^濾器濾廣泛應用在除去水中有機雜質(zhì)和水中分子態(tài)膠體微細顆粒雜質(zhì),也可用于吸附水中的余氯。對原水要求水質(zhì)清澈透明,沒有大顆粒懸浮雜質(zhì),否則很易堵塞微孔?;钚蕴勘砻婧蛢?nèi)部布滿了微孔,微孔直徑平均2~5nm,當雜質(zhì)的分子直徑接近活性炭微孔直徑時,就很容易被吸附?;钚蕴烤哂?00~1200㎡/g的表面積和0.6~1.18cm3/g的內(nèi)孔容積,其吸附性能較強。 活性炭使用期隨水質(zhì)而異,正常運轉(zhuǎn)下可使用1年左右,當活性炭失效時,即成為飽和炭,必須予以更新。
5.2.3投加阻垢劑
經(jīng)過預處理的水在進入反滲透裝置之前,首先加入高效阻垢劑,以防止Ca、Mg、SiO2、Sr、Ba等物質(zhì)在反滲透膜元件濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。
保安過濾器內(nèi)裝5μm噴熔濾芯,凡粒徑大于5μm的顆粒將被截留在濾芯表面。精密過濾器保護后續(xù)反滲透膜安全運行,濾芯是消耗品,當保安過濾器進出口壓力差大于0.5MP a時應更換濾芯。
反滲透本體系統(tǒng)包括下列單元設備:
一級高壓泵
一級反滲透本體裝置
本系統(tǒng)的主要作用是通過以壓力為推動力,進行膜分離脫鹽,同時可除去水中溶解性有機物、微生物、細菌、熱原、病毒等,RO法分離時不需加熱,無相的變化,具有能耗少、體積小、操作簡單、適應性強、應用范圍廣。反滲透膜采用海德能公司或美國GE公司的高脫鹽率高水通量的超低壓大通量反滲透膜, 高壓泵采用南方特種泵廠的不銹鋼高壓泵。
技術(shù)資料及設備交付進度
1、供方在合同簽訂后20個工作日內(nèi)提供下述文件
◆ 設備布置圖、基礎設施資料(包括荷載資料)、電負荷資料
◆ 需方為實現(xiàn)本系統(tǒng)控制所需的其它資料和圖紙
2、供方在設備發(fā)運時提交下述技術(shù)文件
◆ 設備及材料清單(包括設備型號、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地廠家)
◆ 設備在合同簽訂后收到定金30-35個工作日進場安裝。
現(xiàn)場技術(shù)服務和培訓
1.現(xiàn)場技術(shù)服務的內(nèi)容。
對運抵需方所有設備和材料與需方人員共同清點并辦理交接手續(xù)。
在安裝和調(diào)試前,向需方技術(shù)交底,講解和示范要進行的程序和方法。
負責所供設備的安裝并調(diào)試(界區(qū)內(nèi)),直至合格驗收。
2、培訓
2.1為使合同設備能正常安裝和運行,供方有責任提供相應的技術(shù)培訓。培訓內(nèi)容與工程進度相一致。
2.2培訓按供需雙方共同制定的計劃表執(zhí)行。
2.3培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由供需雙方商定。