一、工藝流程和工藝說(shuō)明 根據(jù)生活污水的排放特點(diǎn)及水質(zhì)情況，采用A/O生物膜法工藝，該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是：技術(shù)成熟、管理簡(jiǎn)便，不容易受沖擊負(fù)荷影響、產(chǎn)泥量少、開(kāi)車(chē)培菌時(shí)間短，通常僅需幾個(gè)星期可完成。該工藝流程如下所示：
風(fēng)機(jī)供氧消毒劑 泵
綜合生活污水格柵井調(diào)節(jié)池初沉池厭氧池接觸氧化池二沉淀消毒池
排水管網(wǎng) 泵 垃圾外運(yùn)
上清液污泥濃縮池 定期抽吸外排 格柵井：混合后的生活污水中含有大量漂浮物和懸浮物，為減少防止后續(xù)處理管路和潛水排污泵的損壞，設(shè)計(jì)1道人工粗格柵和1道機(jī)械細(xì)格柵用于去除污水中的大顆粒漂浮物和懸浮物，保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運(yùn)行。 調(diào)節(jié)池：因來(lái)自各時(shí)段的生活污水排放水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～4倍，為減少污水處理工程的投資，使污水處理設(shè)備連續(xù)定量運(yùn)行，所以設(shè)一只調(diào)節(jié)池來(lái)調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，保證綜合污水處理設(shè)施連續(xù)正常運(yùn)行。
初沉池采用豎流式沉淀池，中心進(jìn)水周邊出水形式。調(diào)節(jié)池的污水經(jīng)提升泵送至初沉池，初沉池主要用于沉淀去除污水中的小顆粒懸浮物等，從而減輕了后續(xù)處理設(shè)備的負(fù)荷。初沉池的污泥定期通過(guò)壓縮空氣提至污泥濃縮池；
厭氧池：廢水進(jìn)入?yún)捬醭睾笸ㄟ^(guò)與池中的厭氧生物載體接觸，得以水解和酸化，提高了污水BOD/COD的比值，促進(jìn)了好氧段生化的進(jìn)行。同時(shí)，缺氧池污泥對(duì)COD的吸附作用可降低一部分COD。通過(guò)污泥濃縮池活性污泥的回流，使系統(tǒng)完成硝化和反硝化過(guò)程，有效地降低了NH3-N含量。A/O脫氮是由缺氧與好氧兩種不同生物相形成。在好氧生物系統(tǒng)中有機(jī)物在異養(yǎng)菌的作用下氧化為硝酸鹽氮。將氨氮氧化為硝酸鹽氮的過(guò)程稱為硝化(2NH+4+4O2硝化菌2NO3+4H++2H2O)；
氨氮經(jīng)硝化后的硝酸鹽氮回流到A段即缺氧生物系統(tǒng)，在缺氧的條件下硝酸鹽氮利用各種各樣的有機(jī)物作為電子供體，在兼氧菌的作用下將硝酸鹽氮還原為氮?dú)馀湃氪髿?，同時(shí)有機(jī)物分解為CO2和H2O。將硝酸鹽氮還原為氮?dú)獾倪@一過(guò)程稱之為反硝化(6NO-3+5CH3OH兼氧菌5CO2↑+3N2↑+7H2O+6OH-)。厭氧池中DO為0.5mg/l。
生物接觸氧化池：生物接觸氧化池采用成熟的接觸生化技術(shù)，使生物膜固化于填料上，固化生物膜可減少生物的流失量，使污泥產(chǎn)生量明顯減少，減輕了污泥處理的負(fù)擔(dān)。填料采用雙環(huán)組合填料。該填料具有以下優(yōu)點(diǎn)：不堵塞、生物膜容易生長(zhǎng)、生物量大、能有效地提高生化處理的效率。曝氣器采用PD旋混曝氣器，該曝氣器是一種由大孔排氣，經(jīng)設(shè)計(jì)精巧的動(dòng)旋結(jié)構(gòu)和破碎作用，利用上浮動(dòng)力擴(kuò)散而形成細(xì)泡布?xì)?；它具有以下性能特點(diǎn)：大孔排氣：一套曝氣器只有一個(gè)大孔排氣、浮力利用：不消耗動(dòng)力而且技術(shù)可靠性高、動(dòng)芯止回：阻擋固體懸浮物進(jìn)入配氣管道、積水導(dǎo)流：管道底部有積水自動(dòng)導(dǎo)流裝置、氣孔不堵：排氣孔既是活動(dòng)的也是開(kāi)放的、材質(zhì)可靠：優(yōu)質(zhì)工程塑料與不銹鋼緊固件、細(xì)泡布?xì)猓貉鮽髻|(zhì)均衡、高效、穩(wěn)定、無(wú)需維護(hù)：免清洗、免更換、免維修。生物接觸氧化池的出水自流進(jìn)入二沉池；
二沉池采用豎流式沉淀池，中心進(jìn)水周邊出水形式。A/O段出水自流進(jìn)入沉淀池，主要沉淀去除接觸氧化池脫落的生物膜等，從而保證系統(tǒng)的出水水質(zhì)。二沉池的污泥定期通過(guò)壓縮空氣提至污泥濃縮池；
消毒池：二沉池出水經(jīng)消毒劑消毒后即可達(dá)標(biāo)外排至市政管網(wǎng)或河道；
污泥濃縮池：污泥濃縮池中的上清液重力回流至調(diào)節(jié)池，沉淀后的污泥部分由污泥回流泵送至厭氧池內(nèi)實(shí)現(xiàn)活性污泥的回流，剩余部分污泥通過(guò)厭氧消化，減少了污泥的產(chǎn)生量，厭氧消化后的污泥定期抽吸外運(yùn)。
二、控制說(shuō)明 污水處理設(shè)備采用PLC可編程邏輯控制器自動(dòng)控制，主要控制1臺(tái)機(jī)械格柵除污機(jī)、2臺(tái)潛污泵、2臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)和1臺(tái)污泥回流泵的運(yùn)行和相互切換?？刂葡渖显O(shè)調(diào)節(jié)池液位、機(jī)械格柵除污機(jī)、風(fēng)機(jī)、潛水泵的運(yùn)行和故障報(bào)警信號(hào)；所有設(shè)備均可手動(dòng)和自動(dòng)切換運(yùn)行； 潛污泵的運(yùn)行由浮球液位控制器控制，浮球液位控制器設(shè)3個(gè)點(diǎn)，分別表示低水位，工作水位、高水位。當(dāng)液位在低水位時(shí)潛污泵停止工作，當(dāng)液位在工作水位時(shí)潛污泵正常工作；當(dāng)液位到達(dá)高水位時(shí)PLC控制箱發(fā)出報(bào)警聲； 風(fēng)機(jī)的運(yùn)行也由浮球液位控制器控制，當(dāng)液位在低水位時(shí)，為保持生化池內(nèi)生物膜的活性，其中1臺(tái)風(fēng)機(jī)在PLC控制柜的作用下，間隔4h自動(dòng)運(yùn)行30min；當(dāng)液位在工作水位時(shí)2臺(tái)風(fēng)機(jī)間隔4小時(shí)相互輪流切換運(yùn)行；當(dāng)液位在高水位時(shí)2臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)同時(shí)工作； 消毒劑現(xiàn)場(chǎng)投加20g/t。
三、安裝 本設(shè)備應(yīng)按下列步驟安裝，以免損壞設(shè)備
1、檢查和準(zhǔn)備 在裝配之前先檢查下列內(nèi)容 檢查設(shè)備外部油漆在運(yùn)輸中是否被損壞； 設(shè)備在安裝就位之前，根據(jù)總平面布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件圖、設(shè)備管路安裝圖、檢查全部設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、預(yù)埋件尺寸和管口方位是否正確；無(wú)誤后即可將設(shè)備定位。 2、設(shè)備安裝 用吊機(jī)把生活污水處理設(shè)備箱體按順序放入基礎(chǔ)就位，就位時(shí)其管口方位應(yīng)符合設(shè)備管路安裝圖的要求，保證設(shè)備的安裝水平度小于1/100。安裝后底部如有間隙，可用塞鐵或水泥封住固定。 生活污水處理設(shè)備本體定好位后，按照管路安裝圖的要求把內(nèi)、外的管道連接好，生物接觸氧化池之間用DN200的管道連通(焊接時(shí)需要把箱體內(nèi)兩端的填料移開(kāi)，并準(zhǔn)備好消防高壓水槍以防著火)；焊接完畢后去除焊渣，用環(huán)氧煤瀝青涮2道防腐，再把移開(kāi)的填料用重新安裝好； 在安裝壓縮空氣管線和污泥回流管道前先把檢修人孔與箱體焊接好(焊接時(shí)需要把人孔周?chē)奶盍嫌孟浪疀_濕再用濕油布或濕木板把填料蓋好，并準(zhǔn)備好消防高壓水槍以防著火)； 管道安裝完畢后除銹打磨后用環(huán)氧煤瀝青涂?jī)傻婪栏?總進(jìn)、出水管的管道、閥門(mén)、風(fēng)機(jī)房到設(shè)備的壓縮空氣管道和污泥濃縮池的溢流管至調(diào)節(jié)池的管路不在供貨范圍，由用戶負(fù)責(zé)接好；
四、設(shè)備試運(yùn)行
1、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備電氣線路和在線儀表功能是否正常； 檢查曝氣器曝氣效果是否正常，曝氣量是否均勻； 檢查填料上生物膜的掛膜情況是否良好； 檢查電磁閥氣提排泥是否正常； 檢查消毒筒內(nèi)的氯片是否需要補(bǔ)充；
2、每年的檢查 生物污水處理設(shè)備每年大修一次，大修時(shí)，生活污水處理池的水無(wú)需放空(只有當(dāng)填料和水下曝氣器損壞時(shí)才需要放空檢修)。大修主要是對(duì)潛污泵、羅茨風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)出口的止回閥進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)；
