一、設(shè)備簡介:
離子交換是水處理技術(shù)中的一種，離子交換器是利用陰陽離子交換樹脂的選擇性及平衡反應(yīng)原理除去水中的電解質(zhì)離子的一種水處理設(shè)備，在水處理的應(yīng)用方面廣泛，特別是高純水制取的設(shè)備。
離子交換是通過離子交換樹脂在電解質(zhì)溶液中進行的，可去除水中的各種陰、陽離子，是目前制備高純水工藝流程中不可替代的手段。
離子交換器分為陽離子交換器、陰離子交換器等。
當(dāng)原水通過離子交換柱時，水中的陽離子和水中的陰離子（HCO-等離子）與交換柱中的陽樹脂的H+離子和陰樹脂的OH-離子進行交換，從而達到脫鹽的目的。陽、陰混柱的不同組合可使水質(zhì)達到更高的要求。
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| 離子交換機規(guī)格表（單位：mm） | ||
| 型號（直徑X高度） | 材質(zhì) | 出水量（m3/h） |
| ￠50XX1000 | 有機玻璃 | 0.2 |
| ￠200X1500 | 有機玻璃 | 0.3 |
| ￠200X2000 | 有機玻璃 | 0.5 |
| ￠250X2000 | 有機玻璃 | 0.7 |
| ￠300X2000 | 有機玻璃 | 1.0 |
| ￠400X2000 | 有機玻璃 | 2.0 |
| ￠500X2000 | 有機玻璃 | 3.0 |
| ￠600X2000 | 不銹鋼襯膠 | 4.0 |
| ￠700X2000 | 不銹鋼襯膠 | 5.0 |
| ￠400X3000 | 鋼襯膠 | 3.0 |
| ￠500X3500 | 鋼襯膠 | 4.0 |
| ￠600X3580 | 鋼襯膠 | 5.0 |
| ￠800X3760 | 鋼襯膠 | 8.0 |
| ￠1000X3970 | 鋼襯膠 | 12.0 |
| ?1600X4960 | 鋼襯膠 | 30.0 |
二、工作原理
（1）陽離子交換器
當(dāng)原水進入裝有H型的陽離子交換樹脂的陽離子交換器，使水中含有的各種陽離子和離子交換樹脂上的H+發(fā)生如下反應(yīng)：
Fe3+3HR-→FeR+3H+
Ca2++2HR-→CaR+2H+
Mg2++2HR-→MgR+2H+
Na++HR-→Na+H+
上述反應(yīng)的結(jié)果是水中的各種陽離子（Fe3、Ca2+、Mg2+、Na+）被吸附在離子交換樹脂上，而離子交換樹脂上的H+，它和水中各種陰離子發(fā)生作用
生成各種酸類。
如：H2SO4 H2CO3 HCI H2SiO3等
（2）陰離子交換器
陽離子交換后帶有酸性的水進入裝有OH型陰離子交換樹脂的陰離子交換器，發(fā)生如下反應(yīng)：
H2SO4+2ROH-→R2SO4+2H2O
H2CO3+2ROH-→R2CO3+2H2O
H2CO3+2ROH-→R2CO3+2H2O
HCI+ROH-→RCI+H2O
H2SiO3+ROH-→RHSiO3+H2O
由此可見，經(jīng)陽-陰離子交換處理后，水中的各種離子幾乎除去，一般可除去水中含鹽量99%以上。
三、結(jié)構(gòu)簡述
（1）進水裝置
在交換器上部設(shè)有進水裝置使水能均勻分布。
（2）中排裝置
中排裝置設(shè)置在陽（陰）樹脂和壓脂層的分界面上，用于排泄再生時酸（堿）廢液和進小反洗水，型式為DN500～600型中排為雙母管式：DN800～DN3200型為支管母管式，管上開小孔，管外包覆塑料窗紗及60目尼龍網(wǎng)各一層。材料均為1Cr18Ni9Ti。
（3）排水裝置
DN1200及以下設(shè)備采用多孔板上裝設(shè)寶塔式ABS型濾水帽，DN1500及以上設(shè)備有多孔板上裝濾帽和砂墊層兩種形式，多孔板材按設(shè)備規(guī)格不同而異，DN500～DN600型用硬聚氯乙烯制作，DN800～DN3200型采用鋼襯膠。 另外，在交換器下部排水帽出，樹脂面處及反洗膨脹高度處各設(shè)視鏡一個，用以觀察體內(nèi)工況。筒體上部設(shè)樹脂輸入口，在筒體下部近多孔板處設(shè)樹脂卸出口。樹脂的輸入和卸出均可采用水力輸送。
四、使用方法
（1）樹脂處理
樹脂在未裝進交換器之前，首先應(yīng)進行篩選，再用8～10%的NaCI溶液浸泡20小時，放掉食鹽水，用水沖洗樹脂，自至出水不呈黃色為止。或用5%的HCI溶液浸泡2～4小時，放掉酸液后，用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。將樹脂裝入設(shè)備到規(guī)定高度，樹脂裝好后進行一次反沖洗。
（2）運行
設(shè)備內(nèi)須保持一定高度的水墊層，以防止進水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。 投入運行前必須進行正洗，打開進水閥（D1）和排氣閥，當(dāng)水已滿時關(guān)閉排氣閥，打開正洗排水閥（D5），至水質(zhì)合格再轉(zhuǎn)入運行，即關(guān)閉正洗排水閥（D5），打開出水閥（D2）。
（3）再生
當(dāng)出水水質(zhì)超過指標(biāo)或產(chǎn)生了一定體積的脫鹽水后，離子交換器需進行再生，再生的步驟如下：
(a)小反洗：再生前應(yīng)對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗，洗去運行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物，即打開小反洗進水閥（D7）和反洗排水閥（D4），反洗流速一般為5～10米/時，時間約15分鐘。小反洗結(jié)束后，關(guān)閉小反洗進水閥（D7）及反洗排水閥（D4）。
(b)進再生液：打開再生液閥（D6）及中間排液閥（D8），再生液由低部進入，廢液由中排口排出。為保證再生效果，應(yīng)控制一定的再生液濃度及再生流速。
(c)小正洗：在進再生液的過程中，有部分廢酸（堿）滲入壓脂層中，為了節(jié)省正洗耗水量及縮短正洗時間，在正洗之前，用小正洗的方法將這部分廢液洗去。小正洗時，打開進水閥（D1），然后打開中間排液閥（D8），水從中排安裝排出，流速控制在10～15米/時，時間約5～10分鐘。
（4）正洗
小正洗結(jié)束后，關(guān)閉中間排液閥（D8），開啟正洗排水閥（D5）進行正洗，流速同運行流速，待出水水質(zhì)符合要求時即關(guān)閉排污閥（D5），打開出水閥（D2）投入運行。
（5）大反洗
由于交換劑被壓實、污染等會影響正常工作，所以在運行若干周期后必須進行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據(jù)本廠的進水濁度、出水質(zhì)量、運行壓差和交換容量等情況而定，一般運行10～20周期進行一次，大反洗后交換劑層被打亂，為了恢復(fù)正常交換容量，在大反洗后的次再生時，再生劑要比正常時增加0.5～1.0倍。大反洗時，打開大反洗進水閥（D3），閥門要由小到大，反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為準(zhǔn)，打開反洗排水閥
（D4）進行反洗。反洗時間約為10～15分鐘。
五.設(shè)備規(guī)范
（1）設(shè)計壓力：0.59MPa 試驗壓力：0.88MPa
（2）運行流速：固定床：15～25m/h 浮動床：40～50m/h 陰、陽混合床：40～120m/h
（3）工作溫度：5～50℃
（4）出水品質(zhì)：軟化水設(shè)備：硬度≤0.03ml/L 一級純水設(shè)備：電導(dǎo)率<10-3s/m
（5）進水濁度：≤5mg/L
