1.全自動鍋巴妙脆角苦蕎片食品生產(chǎn)線可生產(chǎn)鍋巴、薯條、妙脆角、皮薩卷等產(chǎn)品。面粉、淀粉等原料經(jīng)過混料、擠壓膨化、整形、油炸、調(diào)味、包裝一次性完成，操作簡單、流水線生產(chǎn)。生產(chǎn)的產(chǎn)品酥脆可口、油而不膩、色澤鮮亮，適合市場的趨勢。其主要的工作原理就是機械能轉(zhuǎn)變成熱能，用機器轉(zhuǎn)動的時候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟，經(jīng)過膨化的食品的特點就是體積變大。
該機以體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)精巧、操作技術(shù)簡單和可觀的經(jīng)濟效益，贏得了廣大用戶的青睞。新型多功能膨化機是以大米、玉米、高粱米、黃米等為原料，并可添加各種調(diào)料，利用自身發(fā)熱能將原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。
啟用動力后加入原料就可生產(chǎn)出空心棒形、花生形、餅干形形、小米花形、麻花形、小麻花形、梅花形等各種形狀各異的膨化果，果實香酥甜脆，老小皆宜。
擠壓過的大片必須經(jīng)過8～12m的冷卻長度，有效的保證復合機在產(chǎn)品成型時的脫模，為節(jié)省占地面積，可把冷卻裝置設(shè)計成上下循環(huán)牽引來保證***少10m的冷卻長度。
復合成型
該工序由三組程序來完成。***步為壓花：由兩組壓花輥來操作，使片狀物料表面呈網(wǎng)狀并起到牽引的作用。動物形狀或其他不需要表面網(wǎng)狀的片狀物料可更換為平輥使其只具有牽引作用。第二步為復合：壓花后的兩片經(jīng)過導向重疊進入復合輥，復合后的成品隨輸送帶進入烘干，多余物料進入第三步回收裝置，由一組專往擠壓機返回的輸送帶來完成，使其重新進入擠壓工序，保證生產(chǎn)不間斷。
烘干
擠出的妙脆角坯料水分處于20%～30%之間，而下道工序之前要求坯料的水分含量為12%，由于這些坯料此時已形成密實的結(jié)構(gòu)，不可迅速烘干，這就要求在低于前面工序溫度（通常為60℃）的條件下，采用較長的時間來進行烘干，以保持產(chǎn)品形狀的穩(wěn)定。另外，為使復合后的妙脆角坯料不致互相粘連，裝有微振動裝置使產(chǎn)品烘干后能互相獨立。
油炸
烘干后的妙脆角坯料進入油炸鍋以完成蒸煮和去除水分，使產(chǎn)品***終水分達到2%～3%。妙脆角坯料因本身水分迅速蒸發(fā)而膨脹2～3倍，并呈立體狀使其造型栩栩如生。然后再進行甩油去除油膩感而進入***一道工序。
調(diào)味、包裝
該工序可根據(jù)消費者的口感來進行妙脆角產(chǎn)品表面噴涂粉狀調(diào)味料，用自動滾筒調(diào)味機和噴粉機或用調(diào)味機來完成即可。
全自動鍋巴妙脆角苦蕎片食品生產(chǎn)線
膨化食品是六十年代末出現(xiàn)的一種新型食品，國外又稱擠壓食品、噴爆食品、輕便食品等。它以含水份較少的谷類、薯類、豆類等作為主要原料，它們經(jīng)過加壓、加熱處理后使原料本身的體積膨脹，內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)亦發(fā)生了變化，經(jīng)加工、成型后而制成。
妙脆角生產(chǎn)加工設(shè)備 妙脆角膨化擠壓機 由于用途和設(shè)備的不同，膨化食品有以下三種類型：一是用擠壓式膨化機，以玉米和薯類為原料生產(chǎn)小食品；二是用擠壓式膨化機，以植物蛋白為原料生產(chǎn)組織狀蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆類或薯類為原料，經(jīng)膨化后制成主食。除了試制出間接加熱式膨化機外，還用精糧膨化粉試制成多種膨化食品。 [1]
生產(chǎn)原理
當把糧食置于膨化器以后，隨著加溫、加壓的進行，糧粒中的水分呈過熱狀態(tài)，糧粒本身變得柔軟，當?shù)竭_一定高壓而啟開膨化器蓋時，高壓迅速變成常壓，這時糧粒內(nèi)呈過熱狀態(tài)的水分便一下子在瞬間汽化而發(fā)生強烈爆炸，水分子可膨脹約2000倍，巨大的膨脹壓力不僅破壞了糧粒的外部形態(tài)，而且也拉斷了糧粒內(nèi)在的分子結(jié)構(gòu)，將不溶性長鏈淀粉切短成水溶性短鏈淀粉、糊精和糖，于是膨化食品中的不溶性物質(zhì)減少了，水溶性物質(zhì)增多了。
