卷筒加工的一般原理是：下輥垂直上升，上下輥夾住鋼板移動(dòng)側(cè)輥，使鋼板塑性彎曲變形，上輥（主動(dòng)輥）轉(zhuǎn)動(dòng)。然后上滾柱（驅(qū)動(dòng)滾柱）通過齒輪旋轉(zhuǎn)到下滾柱。輥和板之間的摩擦驅(qū)動(dòng)板沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)。當(dāng)鋼板通過變形區(qū)時(shí)，部分鋼板沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)。當(dāng)零件分開時(shí)，就實(shí)現(xiàn)了彎曲。因此，繞線機(jī)依靠軸輥運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)兩個(gè)基本運(yùn)動(dòng)來完成繞線工作。

由于本機(jī)上下輥為被軋制鋼板的主動(dòng)輥，上輥的動(dòng)力通過一對(duì)齒輪嚙合傳遞給下輥，克服了下輥滑動(dòng)軸承的摩擦阻力矩，從而解決了頻繁打滑的問題。提供輔助電纜的狀態(tài)。

主電機(jī)裝置由主電機(jī)通過減速機(jī)的一對(duì)齒輪帶動(dòng)上下輥滿足卷板速度的要求。

側(cè)輥傳動(dòng)：為保證卷取機(jī)的工作精度，必須保證側(cè)輥兩端同步。因此，本機(jī)的側(cè)滾柱傳動(dòng)采用機(jī)械傳動(dòng)。電機(jī)通過減速機(jī)和蝸輪減速機(jī)使螺母相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺桿使側(cè)滾輪獲得相應(yīng)的上下運(yùn)動(dòng)速度。軋輥行程的極限位置由行程開關(guān)控制，行程開關(guān)的位置由現(xiàn)場(chǎng)安裝人員確定。

下輥裝置：下輥支承在復(fù)合滑動(dòng)軸承上，復(fù)合軸承座支承在斜鐵上，下輥通過復(fù)合軸承座與機(jī)架兩側(cè)的動(dòng)力配合垂直移動(dòng)，下輥的垂直移動(dòng)為手動(dòng)或電動(dòng)，傳動(dòng)路線為：手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。通過兩個(gè)螺母和螺釘（螺釘與斜面連接）。然后通過斜鐵傳遞到下輥，從而得到下輥的相應(yīng)位移。

平衡裝置：通過擰緊螺栓機(jī)構(gòu)來調(diào)整平衡裝置。翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)時(shí)，上滾輪處于水平位置。調(diào)整平衡裝置后，用固定螺母擰緊。嚴(yán)禁任意松開緊固螺母和轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓機(jī)構(gòu)。

翻車時(shí)，必須先壓上滾輪上的手輪，*放松后才能繼續(xù)工作。