帶式干燥機(jī)是批量生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用該設(shè)備進(jìn)行干燥的物料要有穩(wěn)定的形狀，而且干燥后仍然保持穩(wěn)定的形狀。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
帶式干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
2.分風(fēng)裝置使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
3.可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得更好的效果。
4.大部分空氣能循環(huán)利用，能夠做到更加節(jié)省能源。
5.熱源可靈活采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。
四、應(yīng)用范圍
用于透氣性較好的條狀、片狀、顆粒狀物料的干燥。對(duì)于中藥飲片、脫水蔬菜等含水率高、而物料溫度不允許過(guò)高的物料尤為合適；對(duì)于脫水濾餅的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。
五、安裝說(shuō)明
1.按照工藝技術(shù)部門(mén)繪制的平面布置圖及基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸、安裝施工圖以及相互間距等要求劃線(xiàn)定位。
2.組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位，為安裝做好準(zhǔn)備工作。
3.在使用前進(jìn)行磨合檢查，查找可能出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行針對(duì)性的調(diào)整。
4.做好磨合后對(duì)設(shè)備的清洗、潤(rùn)滑、緊固，更換或檢修*部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入使用狀態(tài)。
5.作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄。
6.整理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況記錄。
7.對(duì)于無(wú)法調(diào)整的問(wèn)題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。
六、注意事項(xiàng)
在設(shè)計(jì)該設(shè)備工藝平面布置圖時(shí)，要考慮以下因素：
1.保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求。
2.應(yīng)該適應(yīng)工藝流程的需要。
3.應(yīng)該方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理。
4.設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及安全距離。
5.廠(chǎng)房與設(shè)備工作匹配，包括門(mén)的寬度、高度，廠(chǎng)房的跨度，高度等。
6.安裝時(shí)對(duì)裝配鏈接、基礎(chǔ)的制作、電氣線(xiàn)路等項(xiàng)目的施工嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。
7.安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時(shí)，應(yīng)在條件具備后，才可進(jìn)行施工。
