一、清洗原理
目前,高壓清洗機被廣泛應(yīng)用于冶金、采礦、電廠、輕工業(yè)、油田、石油化工等領(lǐng)域,清洗效率高、清洗效果好、節(jié)水節(jié)能、環(huán)保無污染是它的主要特點。本文我們將主要介紹高壓清洗機在油罐清洗上的適用性。
傳統(tǒng)油罐清洗方法主要是蒸汽熏蒸清洗,原理是將蒸汽管道通入待清洗罐內(nèi),然后利用蒸汽的熱能給罐的內(nèi)壁加熱,從而使附著在罐體內(nèi)壁上的殘余物料揮發(fā)掉并排出罐體,隨后操作人員下到罐內(nèi)檢查,最后通入熱風烘干,以達到清洗油罐的目的。
蒸汽加熱通常需要四到八個小時,消耗量較大,清洗效率很低。殘余物料揮發(fā)的有害物直接排入大氣,對周圍的環(huán)境污染較大,而且很難處理。蒸汽熏蒸嚴格說是一種人工清洗方法,需要人工采用專用刷子蘸清洗劑刷洗罐的內(nèi)壁,具有勞動強度較大,并且容易對操作人員身體產(chǎn)生危害的缺點。這種清洗方法明顯已經(jīng)不適應(yīng)環(huán)保要求。
高壓清洗機清洗油罐是通過三維洗罐器噴出的多角度的高壓水射流對油罐內(nèi)壁附著的污垢及鐵銹進行打擊,從而將污垢清除掉,從頭至尾都是全自動的,同時真空泵將廢水抽到污水罐。沖洗完畢經(jīng)氣體置換后,操作工人下到儲罐車內(nèi)檢查,再通入熱風烘干,最后*完成對油罐內(nèi)壁的清洗。
二、罐體清洗系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)參數(shù):
1、 主控系統(tǒng)設(shè)備防爆要求設(shè)計。防爆電機功率 15KW,電壓 380V,50HZ;
2、 耐腐蝕意大利青銅鍍鎳高壓泵:工作壓力 150 公斤,流量 50 升/分鐘。
3、 高壓輸水管路:耐壓400公斤高壓軟管。
4、 防爆電機驅(qū)動高壓三維清洗噴頭。
5、 不銹鋼自動伸縮機構(gòu)
6、安全無污染過濾接水槽
三、罐體清洗設(shè)備的適用性:
1、清洗效率高,可以對儲罐進行360度全覆蓋噴射清洗。
2、清洗時間短,一般單罐全部清洗作業(yè)只需要在一小時以內(nèi)。
3、自動化程度高,操作人員勞動強度很低,節(jié)省人力物力。
4、更安全可靠,清洗壓力可調(diào)節(jié),合適的壓力不會對儲罐內(nèi)壁造成損傷;并且大幅度減少了作業(yè)人員進罐的時間,確保了安全作業(yè)。
四、適應(yīng)范圍
多用于石油化工、乳制品加工、儲罐貯藏、油罐運輸?shù)刃枰逑吹墓摅w設(shè)備。
五、使用與保養(yǎng)
1.本機不適合再封閉的室內(nèi)環(huán)境下使用。
2.每次工作完成后必須切斷水源電源。
3.當電纜或一些重要的零件如安全裝置、高壓管、噴槍等發(fā)生損壞時,絕不能使用機器。
4.只能使用設(shè)計允許范圍內(nèi)或廠商推薦的液體清潔劑,不能使用帶有高濃度的強酸性或強堿性洗滌劑。無論何時,使用清潔劑都應(yīng)小心謹慎。
5.工作現(xiàn)場有人員在逗留時,不得啟動機器,除非非穿著*裝。
6.如果不正確的操作,高壓噴射將會發(fā)生危險,絕不允許將噴槍指向其他人、動物、電器裝置和本機。
7.高壓管、附件和連接件對于機器的安全使用是非常重要的,建議使用廠商推薦的配件。(正確使用,防止其扭曲、摔撞,保護這些附件不受損壞是機器重要的)
8.絕不能用噴槍指向自己清洗衣服和鞋子。
9.絕不能讓兒童或不熟悉機器的人操作使用。
10.安全裝置包括:噴槍的安全扣,電氣過載保護裝置,高壓泵的溢流保護閥。
11.對于沒有自動停機功能的機器,絕不能再噴槍關(guān)閉的情況下操作超過2分鐘,否則,循環(huán)水的溫度將激素提升,損壞密封泵。
12.對于有自動停機功能的機器,自動停機時間不能超過5分鐘。
13.每次操作完成后需要按壓關(guān)機開關(guān)OFF。
14.新機器再正常的條件下實驗操作,有幾滴水從水封中滴出來是正常的。
15.請勿在密封或通風不足的環(huán)境下工作,絕不能覆蓋機器。
16.絕不能再打雷或下雨的情況下使用機器,勿將水噴射到機器或帶電體上。
17.使用任何機器時,要特別遵守以下的規(guī)定;
18.絕不能在手濕或赤腳時接觸機器。
19.當機器在啟動中,絕不能隨意將插頭從插座拔出來。
20.當機器在運作中的電流突然中斷,請立即關(guān)閉機器。
21.嚴禁在易燃易爆的環(huán)境下使用本機。
自動停機系統(tǒng)(選配)
請注意,本屆裝有ASS(自動停機系統(tǒng))由壓力閥進行控制,在電源開啟的情況下,按壓或釋放噴槍上的扳機,機器將會自動的啟動或停止,每次釋放扳機后要將噴槍上的安全扣打開,以防噴槍貝意外打開,導致機器誤啟動而發(fā)生危險。
1、在沒有按下噴槍的情況下,任何意外的啟動都是由于水中存在的氣泡或故障造成的。
2.在自動停機系統(tǒng)工作模式的情況下,人員離開機器的時間不超過5分鐘,否則,為安全起見,必須關(guān)閉電流。
3.請檢查噴槍、高壓管等標準裝置連接是否正確,是否有漏水現(xiàn)象。
六、常見故障與排除
七、售后有保障
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