1).性能穩(wěn)定，配有優(yōu)秀的PLC。

2).自動預(yù)成型輸送機(jī)，節(jié)省人力成本。

3).瓶坯自旋轉(zhuǎn)和紅外預(yù)熱器旋轉(zhuǎn)保證了熱量的均勻分布，提高了瓶子成型率，增加了產(chǎn)量。

4).高調(diào)節(jié)性能，通過調(diào)節(jié)可編程控制器中的電壓控制區(qū)域，使預(yù)成型坯能夠預(yù)熱，可調(diào)節(jié)預(yù)熱器中紅外光的溫度，并保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸炔蛔儭?/p>

5).每一個機(jī)械動作都有安全自動鎖定裝置，使生產(chǎn)進(jìn)入一個安全環(huán)境，以防某些工序發(fā)生故障。

6).引入FESTO氣缸，以避免污染和噪音。

7).通過在機(jī)器的氣壓圖中將吹氣和機(jī)械動作分為三個部分，滿足不同的吹氣和機(jī)械動作氣壓。

8).強(qiáng)大的夾緊力與高壓和雙曲柄連桿鎖定模具。

9).兩種操作方式:自動和手動。

10).安全、可靠和*的閥門位置設(shè)計使機(jī)器中的氣動圖更容易理解。

11).成本低、效率高、操作維護(hù)方便等優(yōu)點，得益于全自動工藝流程。

12).理想的冷卻系統(tǒng)使成品瓶子沒有任何瑕疵。

13).易于安裝、測試和啟動。

14).廢品率低:不到0.2%。

優(yōu)勢

效率高，性價比高。
聯(lián)合收割機(jī)通過更少的機(jī)器提供更高的性能，將生產(chǎn)效率提高4%，并將總運營成本降低12%。
-緊湊且符合人體工程學(xué)，只有一名操作員。
-優(yōu)化的生產(chǎn)線布局，無空瓶儲存、搬運、堆積或沖洗。
-通過瓶頸處理和消除中間輸送，獲得顯著的輕量級機(jī)會。

加強(qiáng)衛(wèi)生
通過將吹氣、灌裝和封蓋結(jié)合在一個外殼內(nèi)，優(yōu)化了衛(wèi)生和食品安全。
-無接觸灌裝，所有零件都與不銹鋼AISI 316L制成的飲料接觸。
-可提供自動假瓶，自動CIP可插入和取出。
-可選的減少填料外殼加強(qiáng)了食品安全，并減少了外部清潔過程中化學(xué)試劑和水的使用。

可持續(xù)生產(chǎn)
在原材料、電力、空氣消耗和化學(xué)品使用方面具有巨大的節(jié)約潛力。

-使用紅外陶瓷燈吹風(fēng)時，耗電量減少45%。
-伺服電機(jī)提高了電氣效率。
-該選件可將壓縮空氣消耗量減少35 %。
-更小的填料外殼減少了外部清潔過程中的占地面積和化學(xué)品用量。
-集成清潔系統(tǒng)優(yōu)化了空間，從而加快了清潔速度，減少了在建工程試劑的使用，并降低了資源消耗。