合理設(shè)計(jì)，統(tǒng)籌安排，防患未然，是威岳機(jī)械十幾年來總結(jié)的鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)澆鑄過程中確保合格產(chǎn)品的關(guān)鍵所在。那么威岳小編詳細(xì)為您剖析鑄鐵測(cè)試平臺(tái)在鑄造過程中技術(shù)要求的方法都有哪些注意點(diǎn)
先來了解鑄鐵測(cè)試臺(tái)又叫鑄鐵測(cè)試平臺(tái)制成筋板式和箱體式。
鑄鐵測(cè)試平臺(tái)工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，材料HT200-300。
鑄鐵測(cè)試平臺(tái)工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。
威岳機(jī)械測(cè)試平臺(tái) 、測(cè)試平板、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)主要用于檢測(cè)，劃線，組裝，定位，裝配，測(cè)量，鉚焊，焊接，驗(yàn)、動(dòng)力機(jī)械試驗(yàn)等。測(cè)試平臺(tái)、測(cè)試平板、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)的材料：HT200-300，硬度：HB170-240，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Jb/T7974-1999。測(cè)試平臺(tái)、測(cè)試平板、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)表面質(zhì)量檢驗(yàn)：用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)，1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn)，2級(jí)不少於20點(diǎn)，3級(jí)不少於12點(diǎn)。
鑄鐵測(cè)試平臺(tái)、測(cè)試平板、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。測(cè)試平臺(tái)、測(cè)試平板、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的測(cè)試平臺(tái)、測(cè)試平板、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。鑄鐵平臺(tái)、測(cè)試平板、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。測(cè)試平臺(tái)、測(cè)試平板、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。測(cè)試平臺(tái)、測(cè)試平板、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。測(cè)試平臺(tái)、測(cè)試平板、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形.若測(cè)試平臺(tái)、測(cè)試平板、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。
另外測(cè)試平臺(tái)、測(cè)試平板、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)規(guī)格：200×200-4000×8000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。河北威岳鑄鐵測(cè)試平臺(tái)、測(cè)試平板、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)的精度按國(guó)標(biāo)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，依次分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。測(cè)試平臺(tái)、測(cè)試平板、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。檢測(cè)平臺(tái)平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。
通過威岳小編詳細(xì)為您剖析，想必大家對(duì)鑄鐵測(cè)試平臺(tái)在鑄造過程中技術(shù)要求需要注意的的方法已經(jīng)有了具體的認(rèn)識(shí)，河北威岳機(jī)械有限公司30年來專業(yè)生產(chǎn)鑄鐵平臺(tái)，竭誠(chéng)與您合作。
