一．概述
用純化水作原料水，經(jīng)過純蒸汽發(fā)生器設(shè)備生產(chǎn)高質(zhì)量純蒸汽，符合現(xiàn)行藥品生產(chǎn)規(guī)范（GMP）驗證要求，達(dá)到或超過中國藥典、美國藥典、日本藥典、歐盟藥典對制藥、生物制品行業(yè)中純蒸汽的要求。是制藥工藝設(shè)備、衛(wèi)生級容器、管道閥門無菌滅菌消毒的理想設(shè)備。
二．工作原理
由輸入泵將原料水輸送至預(yù)熱器預(yù)熱，預(yù)熱后的原料水進(jìn)入蒸發(fā)器管程中，蒸發(fā)器殼程通入工廠蒸汽加熱列管中的原料水，蒸發(fā)過程產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸發(fā)器上端的二級分離器分離后進(jìn)入蒸汽緩沖罐，分離的濃水沿蒸發(fā)器中心管沉降到底部并排出，被儲存的純蒸汽在緩沖罐內(nèi)部經(jīng)上部汽水螺旋分離裝置再次凈化分離，從而得到干燥且熱能高的純蒸汽并輸送到生產(chǎn)工藝用汽點進(jìn)行消毒滅菌使用。
三．系統(tǒng)組成
系統(tǒng)由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、蒸汽緩沖罐、純蒸汽冷凝器、電氣控制系統(tǒng)、儀表及管路等組成。
四．主要技術(shù)參數(shù)（下表參數(shù)僅供參考，準(zhǔn)確參數(shù)以供設(shè)備為準(zhǔn)）
型號規(guī)格 | 工業(yè)蒸汽壓力（Mpa） | 工業(yè)蒸汽耗量（L/h） | 純化水耗量（L/h） | 純蒸汽產(chǎn)量（L/h） | 純蒸汽壓力（Mpa） | 尺寸（長×寬×高）(m） |
KRH/ZFC100 | 0.3 | 130 | 125 | 100 | 0.3 | 0.7×0.9×2.5 |
KRH/ZFC200 | 0.3 | 260 | 250 | 200 | 0.3 | 0.7×1×2.7 |
KRH/ZFC300 | 0.3 | 390 | 375 | 300 | 0.3 | 0.8×1.1×2.8 |
KRH/ZFC400 | 0.3 | 520 | 500 | 400 | 0.3 | 0.8×1.2×3 |
KRH/ZFC500 | 0.3 | 650 | 625 | 500 | 0.3 | 0.8×1.3×3.1 |
KRH/ZFC600 | 0.3 | 780 | 750 | 600 | 0.3 | 0.9×1.3×3.1 |
KRH/ZFC700 | 0.3 | 910 | 875 | 700 | 0.3 | 0.9×1.3×3.1 |
KRH/ZFC800 | 0.3 | 1040 | 1000 | 800 | 0.3 | 1×1.3×3.2 |
KRH/ZFC900 | 0.3 | 1170 | 1125 | 900 | 0.3 | 1×1.3×3.2 |
KRH/ZFC1000 | 0.3 | 1300 | 1250 | 1000 | 0.3 | 1.2×1.3×3.2 |
KRH/ZFC1500 | 0.3 | 1950 | 1875 | 1500 | 0.3 | 1.4×1.3×3.2 |
KRH/ZFC2000 | 0.3 | 2600 | 2500 | 2000 | 0.3 | 1.4×1.3×3.2 |
五．規(guī)格/型號命名
