張家港市裕豐飲料機械有限公司座落于江蘇長江之濱,東部沿海國家文明衛(wèi)生城市---張家港市,地理環(huán)境*,處于江蘇的經濟腹地蘇、錫、常地區(qū),東臨上海,西壤南京,水陸交通極為方便。
我們是一家集生產研制、技術服務、新品開發(fā)于一體的專業(yè)從事飲料灌裝包裝機械、機械配件及各種水處理設備的制造和銷售為一體的企業(yè)。公司以“誠實、誠心、誠懇、誠意”為企業(yè)精神,以“高科技、高質量、高水準”為企業(yè)生命線。以專業(yè)的設備和服務滿足客戶的需求為目標。
公司已有25年的生產實踐經驗,并吸收*技術,不斷完善自身產品,產品海內外。客戶群覆蓋國內的30多個省市地區(qū),并遠銷美國,西班牙,匈牙利,中東,東南亞,非洲等國家及地區(qū)。
產品:
我司主要生產各種灌裝設備、水處理設備以及灌裝生產線的輔助設備。
目前公司主要經營:
0.5噸-20噸/小時 飲用純凈水、礦泉水 水處理生產設備。
1000-30000瓶/小時 瓶裝水 成套生產灌裝線。
1000-20000瓶/小時 瓶裝果汁、牛奶、茶飲料 成套灌裝生產線。
1000-20000瓶/小時 瓶裝含汽(碳酸)飲料 成套灌裝生產線。
1000-20000瓶/小時 瓶裝啤酒灌裝生產線。
1000-15000罐/小時 易拉罐(果汁或含汽飲料)灌裝生產線。
1000-20000瓶/小時 醬油、醋、白酒 灌裝生產線
60-1200桶/小時 3加侖/5加侖大桶水生產線。
每年我們的產品都按規(guī)定接受并通過質量監(jiān)督局的質量檢查。
設計開發(fā)和制造團隊:
強大的研發(fā)設計團隊是企業(yè)不斷發(fā)展的推動力。裕豐擁有獨立的研發(fā)設計工程師團隊。他們始終站在行業(yè)的前沿并廣泛吸收德國、日本,法國,意大利,瑞典的先進技術,同時結合國內的實際情況,不斷完善和提高自身產品,站在制高點。
通過不斷的探索實踐以及創(chuàng)新,裕豐的飲料灌裝技術,自動化程度已經達到*水平。
公司擁有6000平米的現代廠房,先進的加工和檢驗設備,經驗豐富的技術人員以及科學嚴格的管理,所有這些構成了裕豐*的產品生產體系。從而為產品質量提供強有力的保障。在生產過程中嚴格的質量管理,在裝配過程中,通過優(yōu)秀的技術人員對每一個關鍵節(jié)點的有效監(jiān)測,確保了每一個產品無論外觀還是性能都盡可能的完善。
同樣,裕豐產品在零部件的選擇上同樣嚴格把關,304/316不銹鋼材料,ABB、SEW電機,西門子、三菱、歐姆龍電器控制系統(tǒng),費斯通控制閥以及其他基于標準的精加工配件。
營銷服務:
深入了解客戶需求,并提供優(yōu)質產品回報客戶,為客戶創(chuàng)造較大價值。這份信念與嚴謹工作作風和誠信負責的精神一起,貫穿于整個業(yè)務流程并構成了裕豐品牌的核心內涵。
在銷售之前,我們首先要了解客戶的個性化要求,探索技術上的可行性,提出有針對性且完善的方案設計。簽訂合同后,提供機器平面圖紙,設備安裝圖紙,并按時交貨。設備出廠后,有專門的售后團隊繼續(xù)跟進,提供客戶支持。在整個設備周期中,提供客戶指導,安裝調試,相關零部件的配備,故障排除,技術培訓以及其他咨詢服務。
飲用水處理設備, 礦泉水/純凈水生產線, 果汁飲料生產線,碳酸飲料生產線,飲料灌裝生產線,桶裝水生產線, 啤酒灌裝機
包裝類型 | 杯,袋,管,罐,利樂包,瓶,桶,易拉罐,其他 | 工作原理 | 等壓 |
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適用對象 | 果汁飲料,礦泉水、純凈水,油類,碳酸飲料,奶粉,醬類,藥水,酒類飲料,酸奶,鮮奶,口服液,膠水,液體酒精,護發(fā)用品,清潔、洗滌用品,護膚品類,牙膏,水果罐頭,化妝品類,其他 | 適用行業(yè) | 餐飲,食品,日化,醫(yī)藥,煙酒,化工,其他 |
物料類型 | 液體 |
三合一可樂含氣飲料灌裝機 產品信息
三合一可樂含氣飲料灌裝機 特點
針對含氣飲料的特性,灌裝閥采用南輕閥,液位控制精準,灌裝平穩(wěn)又方便,也能達到省力的效果。針對高產量,液缸采用環(huán)形液缸,平衡缸內壓力,避免因液缸壓力不均導致的翻漿起沫。針對客戶多種瓶型,旋蓋后連接輸送部分增加掉瓶裝置,不同瓶身高度不用調節(jié)輸送,瓶子之間切換更加簡便。
產量可達2000-24000瓶每小時可供客戶選擇,玻璃瓶,*冠蓋,鋁蓋,三旋蓋均可按照客戶要求定制!
灌裝機該設備采用的是性能可靠,操作簡便,維護簡單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng),是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染,做到真正的無菌灌裝三合一可樂含氣飲料灌裝機
生產工藝:
1、沖瓶水:經純水處理系統(tǒng)處理后的水送至沖瓶機進行沖瓶。
2、消毒加蓋:將符合使用技術要求的瓶子手動倒入自動滅菌柜,消毒一定時間后,手動送至加蓋機,加蓋機將雜亂的瓶蓋整理成同向排列的瓶蓋,再送至加蓋機旋蓋。
3、產品的灌裝封口:物料由灌裝系統(tǒng)灌裝到清洗干凈的PET瓶內,再由封蓋機用加蓋瓶蓋封口,成為半成品。
4、產品后包裝:灌裝后的半成品經過定標、縮標、噴碼、薄膜包裝后成為成品,經人工沖壓或機器堆垛后入庫。
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