近年來我國水泥回轉(zhuǎn)窯工業(yè)伴隨鋼鐵工業(yè)迅猛發(fā)展也快速發(fā)展。我國冶金水泥生產(chǎn)技術(shù)在技術(shù)裝備、能源消耗、產(chǎn)品規(guī)模以及產(chǎn)量質(zhì)量方面都進(jìn)入新的發(fā)展階段。

而國內(nèi)水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)企業(yè)較迫切任務(wù)就是進(jìn)行產(chǎn)業(yè)技術(shù)和結(jié)構(gòu)的調(diào)整，適應(yīng)嚴(yán)格環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。近年來新型水泥回轉(zhuǎn)窯已轉(zhuǎn)向環(huán)保方向，從國外引入較新的干法水泥回轉(zhuǎn)窯工藝，作為主導(dǎo)生產(chǎn)階段。

生產(chǎn)線采用的節(jié)能措施

1.燃燒設(shè)備選用節(jié)能燃燒器，自動(dòng)控制配風(fēng)量,減少燃料的不全燃燒損失。

2.回轉(zhuǎn)窯耐火磚采用外層輕質(zhì)保溫,內(nèi)層耐火耐磨的復(fù)合磚,減少回轉(zhuǎn)窯外表皮散熱。

3.在回轉(zhuǎn)窯尾部設(shè)有一臺(tái)豎 式預(yù)熱器,充分利用回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?將預(yù)熱器內(nèi)的物料預(yù)熱,

使物料在預(yù)熱器內(nèi)發(fā)生部分分解。

4.在回轉(zhuǎn)窯頭部設(shè)有一臺(tái)豎式冷卻器,充分利用回轉(zhuǎn)窯高溫煅白出料所含熱量將二次空 氣預(yù)熱至60

0°C,使熱效率得到提高。窯頭采

5.用豎式冷卻器與窯頭罩一體化設(shè)計(jì)建設(shè) ,占地面積小,密封性好,有效避免了熱廢氣無組織排放。

6.窯尾收塵好,采用旋風(fēng)收塵器和脈沖袋式收塵器二級(jí)除塵,排放濃度低于標(biāo)準(zhǔn)。

7.自動(dòng)化水平高,生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié)、控制和報(bào)警采用PLC在主控室集中控制,現(xiàn)場操作人員少,勞

動(dòng)效率高。一無六山久期吧依舊期六