所謂真空干燥，就是將被干燥物料處于真空條件下，進行加熱干燥。真空干燥箱是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，加快了干燥速度。該箱用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥。真空干燥箱廣泛地采用在制藥，化工，食品電子等行業(yè)，具有干燥物品速度快，不會對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。
相比于普通真空干燥箱，真空脈沖干燥箱是我司針對于中藥浸膏含糖量高、溫度低、易溢出、易鼓泡等特點專門研發(fā)出的一種極速干燥的設(shè)備。解決了傳統(tǒng)真空干燥效率低、能耗高的缺點；經(jīng)脈沖干燥后的浸膏疏松多孔、品質(zhì)均勻、易于粉碎。
二、設(shè)備說明：
1.當加熱溫度恒定，提高真空度，能加快干燥速率。
2.當真空度恒定，提高加熱溫度，能加快干燥速率。
3.既提高真空度，又提高加熱溫度，則大大加快干燥速率。
如果采用冷凝器，則蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器加以回收，是一種常用的干燥設(shè)備。
如果采用水循環(huán)真空泵機組，可不用冷凝器，則節(jié)省能源、投資。
三、設(shè)備特點：
1.真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量，可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積
2.蒸發(fā)操作的熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽：（用戶特殊要求選用水或油加熱，廠方可為您專門設(shè)計。）
3.蒸發(fā)器的熱損失可減少
4.適用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥
5.在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混入
6.屬于靜態(tài)真空干燥器，固干燥物料的形體不會破壞
脈沖真空干燥箱特點：
1、烘架的每層平板的左右兩側(cè)都有脈沖電磁閥單獨控制的噴氣管且高度可調(diào)，針對不同物料都可達到效果
2、脈沖刺破由程序控制，根據(jù)物料發(fā)泡情況，信號傳給左右兩側(cè)的脈沖閥，毛細管按順序向物料交叉對吹
3、采用平板加熱，物料受熱均勻，換熱面積增大，熱能吸收率提高；加熱采用四進四出，保證溫度均勻性在±2℃以內(nèi)
4、選配內(nèi)壁加熱，防止水蒸氣遇冷板液化滴入藥品，且避免不必要的冷凝水二次蒸發(fā)，極大地增加了干燥效率
5、采用多點式抽真空，底部與排污口連接的副真空接口通過三通轉(zhuǎn)成主真空接口，若有部分冷凝水可直接破真空抽走（真空管道配有止回閥防倒吸），無需二次蒸發(fā)。
6、采用PLC觸摸屏控制，實現(xiàn)各個程序的自動控制及各個參數(shù)的在線顯示和打印功能。所有的閥門采用電動或氣動閥，自動開啟或關(guān)閉
7、放空口處安裝加熱呼吸器，溫度自控，置換的潔凈空氣經(jīng)加熱后進入腔體不會冷凝，防止干燥后的物料再次受潮
8、真空泵采用變頻調(diào)速，分階段調(diào)速抽真空，防止浸膏溢出且加快水氣抽出
9、該設(shè)備腔體內(nèi)所有管道可拆卸，烘架可拉出箱體，清洗方便；也可選配在線浸泡清洗
四、設(shè)備加熱方式：
1、蒸汽加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф42×2、ф32×2、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快。
2、熱水加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф42×2、ф32×2、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，熱水可通過鍋爐自動供水，或采用水箱加熱，利用熱水泵循環(huán)。
3、導(dǎo)熱油加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф32×2、ф32×2、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，導(dǎo)熱油可采用油箱加熱，利用耐高溫泵循環(huán)。
4、電加熱：烘車采用30×30×1.5不銹鋼管焊接，加熱管材料為不銹鋼，呈W型制作，每層均勻分布，采用智能型溫控儀控溫，液晶數(shù)顯，沖溫小，穩(wěn)態(tài)精度高。
五、型號參數(shù)：
| 蒸汽/水/導(dǎo)熱油/電加熱 真空（脈沖）干燥箱 | ||||||||
| FZG-2（4盤） | FZG-4（8盤） | FZG-8（16盤） | FZG-10（24盤） | FZG-15（32盤） | FZG-20（48盤） | FZG-40（96盤） | FZG-70（144盤） | |
| 箱內(nèi)尺寸（mm) | 650*700*700 | 650*700*1180 | 850*1000*1180 | 1230*1400*1000 | 1230*1400*1280 | 1580*1500*1280 | 3100*1500*1280 | 3100*2000*1450 |
| 箱外尺寸（mm) | 850*900*1050 | 850*900*1600 | 1050*1250*1600 | 1400*1700*1350 | 1400*1700*1700 | 1700*1800*1700 | 3450*1800*1700 | 3450*2200*1850 |
| 烘盤層數(shù) | 4層 | 8層 | 8層 | 6層 | 8層 | 8層 | 8層 | 9層 |
| 烘盤層間距（mm） | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| 烘盤數(shù)量（只） | 4只 | 8只 | 16只 | 24只 | 32只 | 48只 | 96只 | 144只 |
| 電加熱功率（KW) | 4 | 8 | 8 | 12 | 16 | 16-24 | 32-48 | 36-54 |
| 烘盤尺寸（mm) | 640*460*45（有平盤、網(wǎng)盤等可定制） | |||||||
| 工作溫度（℃） | 常溫-85℃/常溫-250度（根據(jù)加熱方式） | |||||||
| 加熱方式 | 蒸汽/熱水/導(dǎo)熱油/電加熱 | |||||||
| 箱內(nèi)真空度（Mpa) | 0－-0.1Mpa (根據(jù)真空泵類型來定） | |||||||
| 根據(jù)客戶實際需求，焦點公司可合理設(shè)計真空干燥箱的參數(shù)配置（包括尺寸、結(jié)構(gòu)、配置） | ||||||||
六、型號參數(shù)：
