阿壩州定輪閘門(mén)技術(shù)參數(shù)
閘門(mén)的分類：  按閘門(mén)的工作性質(zhì)：可分為工作閘門(mén)、事故閘門(mén)、檢修閘門(mén)等。按閘門(mén)形狀特點(diǎn)：可分為平面閘門(mén)、弧形閘門(mén)、人字閘門(mén)等。 按閘門(mén)形狀特點(diǎn)：可分為平面閘門(mén)、弧形閘門(mén)、人字閘門(mén)等。 按孔口的形式：可分為露頂式閘門(mén)和潛沒(méi)式閘門(mén)。  按制造閘門(mén)的材料和方法：可分為鋼閘門(mén)、鑄鐵閘門(mén)、木閘門(mén)、 混凝土閘門(mén)及塑料閘門(mén)。

阿壩州定輪閘門(mén)安裝方法 

1、首先測(cè)量主、反軌道厚度的尺寸和閘門(mén)的厚度尺寸，三者尺寸之和應(yīng)小于閘槽的預(yù)留尺寸，如小于的話可以準(zhǔn)備安裝，如大于的話要設(shè)法找原因解決。

 2、看準(zhǔn)流水方向和閘門(mén)是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。

3、測(cè)量、尋找吊點(diǎn)中心線和閘門(mén)底止水的位置尺寸，明確閘門(mén)的底止水在閘槽的位置。 

4、根據(jù)閘門(mén)底止水在閘槽中的位置，把底坎放入閘槽底部，盡量使底止水在底坎面板的位置，用水平尺測(cè)量底坎面的平整度，水平后開(kāi)始點(diǎn)焊穩(wěn)固。

 5、再按出水口寬度和閘門(mén)的厚度，確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預(yù)埋筋點(diǎn)焊連接穩(wěn)定。

 6、根據(jù)出水口尺寸和閘門(mén)的寬度放反軌，其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。 

7、安裝門(mén)楣，按出水口的高度為門(mén)楣的底部，門(mén)楣的面和迎水面的軌道面相平，然后和預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊連接。

 8、都點(diǎn)焊連接住后，再重新測(cè)量出水口的寬高和門(mén)槽的寬度，如都符合圖紙要求的尺寸，就開(kāi)始焊接穩(wěn)固；如有不符，調(diào)整后焊接穩(wěn)固。

 9、焊接穩(wěn)固好后，可以順閘門(mén)試裝，試裝順利吊起閘門(mén)，按二期預(yù)留的尺寸支盒子板準(zhǔn)備進(jìn)行灌注混凝土；試裝不順利找出問(wèn)題，調(diào)整好再灌注混凝土。
平面定輪鋼閘門(mén)技術(shù)參數(shù)
  平面鋼閘門(mén)梁格布置形式：有純主梁式、主次梁式和普通式三種。 其中普通式在工程上應(yīng)用較廣。梁系連接形式：有齊平連接、 降低連接 和層疊連接，層疊連接，工程上應(yīng)用較多的是 具有豎向隔板的齊平連接。

我公司是*認(rèn)證企業(yè)，設(shè)備齊全，工藝*，檢測(cè)手段完善，具有*的生產(chǎn)技術(shù)，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，*頒發(fā)的“生產(chǎn)”和“使用”許可證。產(chǎn)品深受全國(guó)各地用戶的信賴。我公司水工、水電產(chǎn)品多樣，主要有：螺桿啟閉機(jī)，卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)，鋼制閘門(mén)，鑄鐵閘門(mén)，拍門(mén)，可調(diào)節(jié)堰門(mén)，清污機(jī)，攔污柵，橡膠止水帶等產(chǎn)品。并為用戶設(shè)計(jì)制造各種異型水工產(chǎn)品。

鋼閘門(mén)制造工序 
1、閘門(mén)制作   閘門(mén)制造及組裝方案根據(jù)工程技術(shù)文件及圖紙所示  
 ① 施工前，按施工詳圖和技術(shù)規(guī)范要求，編制好制造工序流程     
②閘門(mén)制造工序流程如圖     放樣  → 劃料  →   面板拼接   →   頂?shù)琢何恢霉潭?           →   一邊梁固定   →  主梁下翼板腹板固定   → 另一邊梁固定      →   主梁上翼板固定  →  B—B剖面縱梁--點(diǎn)焊  → C—C剖面縱梁--點(diǎn)焊      → 次橫梁固定   →  吊座焊接  → 加強(qiáng)
點(diǎn)焊  →  背格對(duì)稱焊接      → 閘門(mén)分塊翻身  →   面板及背格*焊接  
2、閘門(mén)制作工序流程  
⑴、原材料   ①、按施工圖紙所標(biāo)注的材料型號(hào)、規(guī)格尺寸組織原材料，其機(jī)械性能和化學(xué)成分及其它技術(shù)性能，保證符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)，并附有出廠材料質(zhì)量證明文件和合格證， 我公司質(zhì)檢科按圖紙要求對(duì)各種材料進(jìn)行復(fù)查，報(bào)
監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可施工。   ②、對(duì)各種板材及型鋼復(fù)檢合格，進(jìn)行平直矯正預(yù)處理后，堆放整齊依順序及工藝流程領(lǐng)料 放樣和下料。  
 ⑵、門(mén)葉放樣下料、矯正   ①、按圖紙結(jié)構(gòu)制作工藝及工序流程，進(jìn)行放樣，放足一、二類焊縫部件周邊刨坡口余量及整體焊接矯正收縮余量，做樣板，然后轉(zhuǎn)下道工序劃線下料。放樣中注意為分塊運(yùn)輸而在閘門(mén)寬度方向布設(shè)的兩條縱縫的位置，縱縫所經(jīng)的面板、主梁、次梁等應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且錯(cuò)開(kāi)均不小 于20CM。   ②、橫梁翼板、縱梁翼板工字鋼梁、邊梁翼板下料后，矯正平直放翼板與腹板拼裝中心線。  ③、橫梁腹板、邊梁腹板、縱梁腹板、吊點(diǎn)板下料后，矯正平直，轉(zhuǎn)下道工序。  ④、小橫梁型鋼加強(qiáng)筋板等部件下料矯正平直，（按施工圖需要加工的部件進(jìn)行外金加工）。  ⑤、面板及反向翼板下料按拼接工藝進(jìn)行配料，面板拼接縫與其它任何拼裝焊縫，錯(cuò)開(kāi)不小 于200毫米，放足對(duì)接坡口、對(duì)接后整體角方余量，轉(zhuǎn)下道工序。   ⑥、以上材料件，經(jīng)檢查合格符合圖紙及規(guī)范要求后，轉(zhuǎn)下道工序拼裝。 
 ⑶、門(mén)葉拼裝、焊接和矯正   ①、面板及反向翼板拼焊根據(jù)施工圖，依順序進(jìn)行拼接，用手工焊進(jìn)行點(diǎn)焊，然后用水準(zhǔn)儀 進(jìn)行面板操平，檢驗(yàn)合格后施放各梁格拼裝控制線，留足后接方余量。   ②、在面板上將各梁的位置放樣，然后將頂?shù)琢狐c(diǎn)焊在面板上，將另一邊梁的腹板與翼板點(diǎn)焊，將主梁下翼板及腹板點(diǎn)焊固定在面板上與頂、底及一邊梁聯(lián)成一整體，將另一邊梁腹板、 翼板、主梁翼板點(diǎn)焊固定，形成一整體框架，進(jìn)行閘門(mén)尺寸矯正，水準(zhǔn)儀操平。  ③、將縱梁、次橫梁依次點(diǎn)焊到面板與大梁框架上。  ④、將各加強(qiáng)板固定操平。   ⑤、所有零件拼裝好后，再進(jìn)行加強(qiáng)點(diǎn)焊，然后用對(duì)稱焊及分段退步焊將大梁背格及所有焊縫進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程根據(jù)閘門(mén)變形情況及時(shí)調(diào)正焊縫位置及焊高，用加熱方法進(jìn)行變形矯 正，然后分塊翻身，將所有未完成焊縫焊接   ⑥、所有部件制作結(jié)束后，對(duì)部件外形幾何尺寸及平直度，焊縫外觀和無(wú)損探傷，質(zhì)檢人員 按DL/T5018規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查合格，并做好檢測(cè)記錄。   ⑦、焊工持證上崗，嚴(yán)格按照焊縫工藝及規(guī)范進(jìn)行焊接，焊接檢驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤按工藝規(guī)范檢查，門(mén)葉焊縫全部焊好后，由專職檢驗(yàn)人員按規(guī)范對(duì)門(mén)葉各類焊縫外觀進(jìn)行檢查和無(wú)損探 傷檢查，并滿足DL/T5018規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，做好各類焊縫檢測(cè)資料備查。   ⑧、焊接矯平后，裝側(cè)、底止水封壓板，以門(mén)葉中心放側(cè)止水螺孔中心線，再以門(mén)葉底緣放底止水螺孔中心線，并打上洋沖，用搖臂鉆床或磁鐵鉆鉆孔。質(zhì)檢部門(mén)專職檢驗(yàn)人員對(duì)門(mén)體結(jié)構(gòu)全面按圖紙及規(guī)范DL/T5018有關(guān)條款要求檢查合格，做好終檢測(cè)資料，方可進(jìn)行防腐工作。   
⑷、防腐工藝流程     工件檢查 →  噴砂除銹 →  除銹質(zhì)檢  →    鋅  →   鋅鍍層檢查           →  涂刷封閉層   →  封閉層檢查
平面定輪鋼制閘門(mén)是給排水工程、水利、水電工程中常用的攔水、止水設(shè)備，由門(mén)框、閘板、密封圈及滑輪等部件組成。鋼制閘門(mén)久用磨損后，其密封面可通過(guò)調(diào)整來(lái)保證正常工作。鋼制閘門(mén)以優(yōu)質(zhì)鋼板為基材，采用橡膠止水、防腐方式為表面進(jìn)行噴沙除銹及熱噴鋅，鋼制閘門(mén)具有結(jié)構(gòu)合理堅(jiān)固、耐磨耐蝕性強(qiáng)、性能可靠；安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便等特點(diǎn)。 耐久性：輕鋼結(jié)構(gòu)全部采用冷彎薄壁鋼構(gòu)件體系組成，鋼骨采用超級(jí)防腐高強(qiáng)冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過(guò)程中銹蝕的影響，增加了輕鋼構(gòu)件的使用壽命。結(jié)構(gòu)壽命可達(dá)30年。
定輪閘門(mén)厚度規(guī)格 ,概況韓江流域位于粵東、閩西南,流域范圍包括廣東、福建、江西三省共22個(gè)縣市,干流長(zhǎng)470km,流域面積30112km2。韓江干流規(guī)劃為高陂、東山、葛布、潮州四級(jí)梯級(jí)格局。東山水利樞紐工程位于韓江干流段豐順縣境內(nèi),是以發(fā)電為主兼顧航運(yùn)等綜合利用的水利樞紐工程,壩址以上集水面積為27503km2,壩址處多年平均徑流量為758m3/s。2,正常蓄水位確定正常蓄水位的選擇從航運(yùn)梯級(jí)的正常銜接、發(fā)電梯級(jí)的正常銜接和能量經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等三方面綜合分析確定。根據(jù)韓江干流的梯級(jí)規(guī)劃,東山水利樞紐與上游的高陂水利樞紐、下游的葛布水利樞紐和潮州水利樞紐共同構(gòu)成韓江干流的四級(jí)格局,高陂水利樞紐項(xiàng)目建議書(shū)中設(shè)計(jì)的下游低通航水位為25.3m,并以此為依據(jù)設(shè)計(jì)確定了船閘結(jié)構(gòu)尺寸及特征水位,根據(jù)上述情況,東山水利樞紐的正常蓄水位不能低于25.3m。正常蓄水位的確定還應(yīng)考慮對(duì)上游梯級(jí)發(fā)電尾水位的影響,因此,設(shè)計(jì)中分別推算了東山水利樞紐在25m、25.5水閘泵站是我國(guó)在環(huán)保、水利以及城市水務(wù)工程中重要的組成部分,因此在建國(guó)以來(lái)一直為社會(huì)各界所關(guān)注,為我國(guó)抵抗洪水、澇災(zāi)和旱災(zāi)上有著至關(guān)重要的作用,還能為城鎮(zhèn)居民的用水以及跨流域的調(diào)取水工作奠定良好的基礎(chǔ),同時(shí)優(yōu)質(zhì)的水閘泵站可以為我國(guó)增產(chǎn)以及相關(guān)行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)不可預(yù)估的積極作用。我國(guó)的水閘泵站始建于二十世紀(jì)中后期,其在初就具備了一定的監(jiān)測(cè)和控制能力,但是由于相關(guān)企業(yè)的創(chuàng)新意識(shí)不夠,了很多目前建成的水閘泵站的還停留在單屬性的控制范圍之內(nèi),即使企業(yè)的水域有所,而控制依然需要工作人員進(jìn)行逐一的調(diào)控,大大了*門(mén)對(duì)工程的和控制的效率,逐步點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的水閘泵站控制,開(kāi)展水閘泵站的群控智能化研究,才能為水利工程的做出有效的保障。1水閘泵站智能化群控的理念分析目前的水利單位往往需要將一個(gè)指令作用在幾個(gè)甚至是幾十個(gè)水閘泵站中,因此點(diǎn)對(duì)點(diǎn)式的單泵閘控制已經(jīng)不能日益增在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展中,農(nóng)田水利工程主要是指以防范洪澇災(zāi)害為基本功能,以農(nóng)業(yè)的增產(chǎn)增收為目的,對(duì)農(nóng)田進(jìn)行灌溉和排水的工程措施,不僅是農(nóng)業(yè)綜合生產(chǎn)能力的重要環(huán)節(jié),也是推動(dòng)農(nóng)業(yè)可發(fā)展的關(guān)鍵所在。水閘作為農(nóng)田水利工程的重要組成部分,其施工直接影響著工程整體的,因此,需要農(nóng)田水利工程中的水閘施工,做好相應(yīng)的施工,保證水閘的與。1農(nóng)田水利工程水閘施工的特點(diǎn)水閘,是一種利用閘門(mén)進(jìn)行擋水和泄水的中低水頭的水工建筑物。關(guān)閉閘門(mén),可以實(shí)現(xiàn)攔洪、擋潮、上游水位等功能;開(kāi)啟閘門(mén),可以實(shí)現(xiàn)、排澇、沖沙、調(diào)節(jié)下游水量的功能,在水利工程過(guò)中十分廣泛的應(yīng)用。水閘在農(nóng)田水利工程中發(fā)揮著不容忽視的作用,具有建設(shè)周期長(zhǎng)、施工技術(shù)復(fù)雜、要求高的特點(diǎn),而且在水閘施工中,需要考慮幾個(gè)關(guān)鍵性的問(wèn)題:a.問(wèn)題。水閘作為一種擋水建筑,在其上下游之間存在著較大的水位差,從而對(duì)閘體產(chǎn)生巨大的壓力,如果水閘自身性不足,則可能會(huì)在壓力