直線(xiàn)式自動(dòng)吹瓶機(jī)設(shè)備概述
該機(jī)是在引進(jìn)國(guó)外同行*技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對(duì)國(guó)內(nèi)吹瓶設(shè)備向高速化、高產(chǎn)量發(fā)展的趨勢(shì)，專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)、研制的。主要可用于純凈水及礦泉水PET瓶的吹制。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性好等眾多優(yōu)點(diǎn)：并符合國(guó)家相關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，在國(guó)內(nèi)處于水平，是國(guó)內(nèi)各類(lèi)大中型企業(yè)吹瓶的理想設(shè)備。
直線(xiàn)式自動(dòng)吹瓶機(jī)設(shè)備主要特點(diǎn)
Ø 整機(jī)操作采用觸摸屏操作，全中文顯示，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計(jì)數(shù)、故障類(lèi)別等均可顯示在屏幕上。并可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)故障發(fā)生時(shí)間、故障類(lèi)別等信息，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)；
Ø 特殊設(shè)計(jì)的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定，達(dá)到客戶(hù)相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
Ø 加熱器采用四段式紅外線(xiàn)調(diào)溫控制，數(shù)字式自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)；
Ø 可根據(jù)用戶(hù)不同瓶坯設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度，另包含有吹制各種瓶形所需的軟件包；
Ø 配備全自動(dòng)理坯機(jī)及瓶坯提升機(jī)；

供坯、理坯：瓶坯從供坯斗進(jìn)入提升機(jī)輸送至理坯器，通過(guò)理坯、使瓶坯自動(dòng)排列進(jìn)入星輪送入加溫區(qū)。理坯過(guò)程*實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，理坯效率高而不傷瓶坯。

加溫機(jī)加溫：裝載好的瓶坯由可翻轉(zhuǎn)芯軸攜帶，芯軸沿變加速度翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌將瓶坯平穩(wěn)地翻轉(zhuǎn)為瓶口向下坯身向上的狀態(tài)，該狀態(tài)是zui有利于對(duì)瓶口螺紋部分進(jìn)行隔熱防護(hù)的*工藝狀態(tài)，同時(shí)，攜帶著瓶坯的芯軸在公轉(zhuǎn)鏈條的帶動(dòng)下還在勻速自轉(zhuǎn)，勻速經(jīng)過(guò)外側(cè)加溫?zé)粝浜蛢?nèi)側(cè)冷卻系統(tǒng)，系統(tǒng)配有9段紅外線(xiàn)加熱燈管，使整個(gè)瓶坯獲得*的工藝溫度。

吹瓶單元：的機(jī)械手沿一定的凸輪曲線(xiàn)將加熱后的瓶坯傳送至模具中,瓶坯經(jīng)拉伸預(yù)吹,然后通入過(guò)高壓氣zui終吹成瓶形。的機(jī)械手沿一定的凸輪曲線(xiàn)將吹制成型的瓶向外輸送。

灌裝單元：吹制的瓶子通過(guò)過(guò)渡撥輪傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持，并在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。灌裝機(jī)采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開(kāi)灌裝閥開(kāi)始灌裝，當(dāng)物料上升到堵住回氣孔位置時(shí)結(jié)束灌裝。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥。

旋蓋單元：瓶子通過(guò)過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機(jī)。