肉制品水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

肉制品水浴式殺菌鍋設(shè)備特點：
1、高溫短時間滅菌。事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
2、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。兩臺殺菌鍋同時使用一罐熱水工作，比雙層殺菌鍋產(chǎn)能提高一倍。
3、針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。
4、熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

三鍋串聯(lián)水浴式調(diào)理殺菌鍋適用范圍
1、金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。
2、軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。

F值測量功能(可選)
  殺菌鍋可配置測量F值的功能。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間溫度曲線、時間壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保護或打印，以便于生產(chǎn)管理。

高溫殺菌鍋工作過程：

①將灌裝好的產(chǎn)品裝籃送入滅菌釜中，釜門關(guān)閉。然后釜門通過三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個滅菌過程中，機械、電氣等方式連鎖，保證殺菌鍋安全運行。

②預熱：向上罐加滿水，并進入蒸汽，預熱到所需溫度。

③下水：把上罐水抽到下罐。

④殺菌：循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水*浸沒殺菌物，隨著蒸汽進入蒸汽混合器，循環(huán)水的溫度不斷升高，并控制在需要的溫度。罐內(nèi)壓力通過加壓閥和排汽閥調(diào)整在理想的范圍內(nèi)。

⑤回收:循環(huán)泵將殺菌用水抽回*罐供下批次食品殺菌使用。

⑥降溫：鍋內(nèi)開始進入涼水，殺菌物的溫度不斷降低，并一直降到設(shè)定好的溫度。

⑦排水：降溫用水通過排水閥排出，鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉。

⑧降溫完成后，鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉，空氣導入閥打開，鍋內(nèi)壓力為零，卸出產(chǎn)品。