自動出料真空滾揉機(jī)是在真空狀態(tài)下，利用物理沖擊的原理，讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動，相互撞擊/摔打，達(dá)到鹽漬作用，使肉均勻的吸收鹽漬，提高肉的結(jié)合力及產(chǎn)品的彈性，通過滾揉能使肉體蛋白分解成水溶性蛋白，易被人體吸收，同時(shí)能使添加料（淀粉等）與肉體蛋白質(zhì)相互融合以達(dá)到肉質(zhì)變嫩，口感好，出品率高。真空滾揉機(jī)具有肺呼吸功能，讓產(chǎn)品在滾筒內(nèi)膨脹，縮小了往復(fù)運(yùn)動，改善了肉組織的結(jié)構(gòu)，提高了切面效果。
真空滾揉機(jī)特點(diǎn)：
1、圓形封頭，結(jié)構(gòu)合理，滾揉空間大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小，性能可靠、操作簡便、設(shè)備使用效率高。滾揉桶內(nèi)部精細(xì)拋光，無衛(wèi)生死角，卸料裝置能排水；
2、槳葉圓弧型設(shè)計(jì)，使腌料分布均勻，對腌料不造成傷害，產(chǎn)品的柔嫩性和外觀得到提高。增加保水型，提高出頻率。
3、防水電腦控制用戶設(shè)定滾揉機(jī)自動正轉(zhuǎn)，間歇，放氣，抽真空。設(shè)定滾揉工作總時(shí)間、間歇滾揉時(shí)間、真空狀態(tài)滾揉時(shí)間使該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動呼機(jī)功能；
4、本機(jī)還具有變頻功能，使?jié)L揉轉(zhuǎn)數(shù)可根據(jù)工藝任意調(diào)整。具有連續(xù)、間歇滾揉、反轉(zhuǎn)滾動出料等功能；
5、可實(shí)現(xiàn)自動出料，能減輕勞動強(qiáng)度并提高生產(chǎn)率；
自動出料真空滾揉機(jī)采用圓筒內(nèi)導(dǎo)板自擠壓原理進(jìn)行滾揉。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時(shí)肉塊按導(dǎo)板導(dǎo)向往里擠壓，肉塊經(jīng)自我摔打、相互擠壓，使肉體蛋白質(zhì)分解成水溶性蛋白，易被人體吸收。同時(shí)能使添加料（淀粉等）與肉體蛋白質(zhì)互為溶合，以達(dá)到肉質(zhì)變嫩、口感好、成品出率高的目的。
肉制品真空滾揉機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，滾揉機(jī)在運(yùn)行時(shí)突遇故障或者是其他臨時(shí)性問題，不得擅自拆裝，必須經(jīng)過專業(yè)人員的現(xiàn)場指導(dǎo)或者交由專業(yè)的工作人員進(jìn)行處理，保證安全性。
1.滾揉機(jī)加料：開啟真空泵，在達(dá)到一定的負(fù)壓的時(shí)候，將吸料管連接上吸料。
2.使用真空泵抽真空并保持真空度。
3.控制好運(yùn)行時(shí)間，滾揉機(jī)有專門的時(shí)間設(shè)置按鈕，可以根據(jù)不同的需要來進(jìn)行設(shè)置。使其發(fā)揮出大的效率。時(shí)間從秒-小時(shí)不同設(shè)置。
4.我們可以桶控制面板上的滾動時(shí)間來進(jìn)行設(shè)置滾揉時(shí)間，滾揉機(jī)生產(chǎn)時(shí)會有一定的間歇，可以根據(jù)不同需要來自定義設(shè)置。方便簡單。間歇時(shí)間和工作時(shí)間為分別設(shè)置，擁有獨(dú)立的時(shí)間控制按鈕。
5.將控制版面上的旋鈕扳到“運(yùn)行”，真空泵和充氣旋鈕扳到“開”，機(jī)器開始按設(shè)定方式運(yùn)行。
6.工作結(jié)束后要停止?jié)L揉機(jī)的工作，旋轉(zhuǎn)控制面板的旋鈕到停的位置就可以，若是設(shè)置好了工作時(shí)間，在工作時(shí)間到后，機(jī)器就會自動停止運(yùn)行。
7.工作的尾部工作就是出料清洗，等到滾筒內(nèi)外的壓力平衡后，古代滾筒將料放出，將料放出后，將設(shè)備進(jìn)行清洗，使用專業(yè)的清洗劑配水進(jìn)行清洗。再用清水清洗。
自動出料真空滾揉機(jī)環(huán)境溫度：通常滾揉的環(huán)境溫度應(yīng)在0-4℃比較適宜，因在此溫度下，各類微生物的生長繁殖可降低到少。經(jīng)有關(guān)研究資料表明，肉餡在8℃或更高溫度的環(huán)境下滾揉時(shí)，產(chǎn)品的結(jié)合力、出品率和切片性都會有明顯的下降，但滾揉的環(huán)境溫度也不適宜太高，盡管肉餡在較溫暖的環(huán)境中可縮短滾揉時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，得到更好的發(fā)色，但是從產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、保質(zhì)期、安全性等方面綜合考慮，滾揉的環(huán)境溫度應(yīng)在0-4℃較為適宜。
