熱泵烘干機(jī)廠(chǎng)家組成：主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過(guò)讓空氣不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過(guò)程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度可下降至-20℃～-30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)*地將熱量傳遞給冷媒。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組在工作時(shí)，與普通的空調(diào)以及熱泵機(jī)組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機(jī)耗電QB:通過(guò)工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時(shí)行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1。

熱泵烘干機(jī)廠(chǎng)家加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時(shí)還降低CO2等污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。
低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質(zhì)量好。通過(guò)控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～80℃之間，可滿(mǎn)足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求；干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對(duì)物料帶來(lái)的雜質(zhì)污染，這對(duì)食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當(dāng)物料對(duì)空氣中的氧氣敏感（易氧化或燃燒爆炸）時(shí)，還可采用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)無(wú)氧干燥。

熱泵烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要來(lái)自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢(shì)，因此熱泵干燥裝置SMER（消耗單位能量所除去濕物料中的水分量）通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統(tǒng)對(duì)流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。

1、設(shè)備安裝完畢后，對(duì)貴公司的操作人員進(jìn)行免費(fèi)指導(dǎo)培訓(xùn)，使之能夠掌握設(shè)備的操作方法和進(jìn)行維修保養(yǎng)。
2、在設(shè)備驗(yàn)收交付使用之日起，對(duì)產(chǎn)品提供一年的免費(fèi)保修，（含自然損壞零件費(fèi)，電器元件除外，如屬貴公司人員由于操作不當(dāng)所造成的損壞，經(jīng)協(xié)商后只收取適當(dāng)材料費(fèi)）。
3、保修期滿(mǎn)后，我公司對(duì)產(chǎn)品提供的配件只收取適當(dāng)成本費(fèi)，免收人工費(fèi)。
4、為確保貴公司設(shè)備達(dá)到理想的運(yùn)轉(zhuǎn)效果，也為節(jié)約我公司的維修費(fèi)用，在保修期，定期派有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。
5、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，我方接到貴公司通知后及時(shí)作出調(diào)動(dòng)安排趕到現(xiàn)場(chǎng)維修，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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