現(xiàn)貨供應(yīng)二手雙錐干燥機概述
現(xiàn)貨供應(yīng)二手雙錐干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，燥機作為向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽 走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機工作原理
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設(shè)計*，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
常見的問題進行了簡單的論述。
1 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的結(jié)構(gòu)原理與工藝流程
1．1 結(jié)構(gòu)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機而
言，由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動裝置與機架等組成。
1．2 工作原理
在回轉(zhuǎn)簡體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)筒體內(nèi)壁傳給被干燥物料。同
時，在動力驅(qū)動下，回轉(zhuǎn)筒體作緩慢旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。工作時，物料處于真空狀態(tài)，通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵抽氣及時排
出回收。在干燥過程中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出，這3個過程是不斷進行，物
料能在很短時間內(nèi)達到干燥目的。
1．3 工藝流程
在實際應(yīng)用過程中，由于各廠家生產(chǎn)原料藥特性不同，這就導(dǎo)致了其工藝流程也有所不同。目前，根據(jù)其加
熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的工藝流程：(1)蒸汽加熱，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所
示；(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。
2 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的特點
以該公司產(chǎn)品為例，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的特點：
(1)筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新；(2)間接加熱，不會被污染，能符合GMP要求；(3)熱效率
高，比一般烘箱提高2倍以上；(4)筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶需求進行無級調(diào)速或變頻調(diào)速；(5)恒溫控制，溫度可由
數(shù)顯顯示；(6)具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而運行平穩(wěn)；(7)特別設(shè)計的工裝，能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良
好同心；(8)熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的*的旋轉(zhuǎn)接頭；(9)當(dāng)需干燥粘性物料時，還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別
設(shè)計“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠；(10)加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇，即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。
3 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在原料藥中的應(yīng)用
4．2 “放空”現(xiàn)象
一旦使用不當(dāng)時，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷
裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進入罐體反沖過濾頭，此時罐體內(nèi)已達到較高的真空度，會引起正負(fù)氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是：在物料干燥完畢后需要放空罐體，
排空時一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。