清之源-阜陽醫(yī)療緩釋消毒器
清之源-阜陽醫(yī)療緩釋消毒器
濰坊清之源環(huán)保設(shè)備廠家
設(shè)備的清洗要求
①每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗。清洗時,設(shè)備電源全部關(guān)閉。
在水射器正常工作狀態(tài)下,從進(jìn)氣口加入清水,也可打開安全閥加入清水,在水射器的抽汲下,從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺,將殘液排凈,直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的排空閥,排放污水,反復(fù)清洗,直至清洗干凈,結(jié)束清洗工作。
平時在使用中,如果發(fā)生堵塞或流通不暢,應(yīng)及時按照上述步驟進(jìn)行清洗。
②每年進(jìn)行一次原料罐清洗。 清洗時,設(shè)備電源全部關(guān)閉。 打開料罐的排污閥,將料罐中的殘余料液先排凈。這時,水射器正常工作,從料罐頂部加料閥C(或D)往料罐中加入清水,使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除,直至清洗干凈,再恢復(fù)設(shè)備原狀,結(jié)束清洗工作。
③每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。
清洗時,設(shè)備電源全部關(guān)閉。
拆下水射器、單向閥和球閥,先用清水沖洗,然后清除內(nèi)部雜物,直至清洗干凈,再恢復(fù)設(shè)備原狀,結(jié)束清洗工作。
二氧化氯的優(yōu)良性能
由于二氧化氯具有很強(qiáng)的反應(yīng)活性和氧化能力,因此在水處理中表現(xiàn)出優(yōu)良的消毒效果和氧化作用。二氧化氯在飲用水消毒中幾乎不形成lv仿等有機(jī)鹵代物,且殺滅細(xì)菌、病毒、藻類和浮游動物的效果好于液化氯,在水消毒過程中未產(chǎn)生致突變物質(zhì),其Ames試驗(yàn)和小鼠骨髓嗜多染紅細(xì)胞微核試驗(yàn)均呈現(xiàn)陰性結(jié)果;二氧化氯與水中無機(jī)物和有機(jī)物,尤其是有機(jī)物的反應(yīng)表現(xiàn)以氧化作用為主,而液化氯則以氯取代為主,氣與水中前驅(qū)物質(zhì)作用形成了顯著數(shù)量的lv仿等有機(jī)鹵代物。
二氧化氯具有良好的殺菌效果。按*消毒技術(shù)規(guī)范中規(guī)定我們選用*、大腸桿菌和枯草芽孢桿菌等純菌種,進(jìn)行二氧化氯消毒劑鑒定,結(jié)果表明,對這些純菌種的滅菌效果隨消毒劑投量的增加而增加,且二氧化氯的效果明顯好于氣。證明了二氧化氯對國家規(guī)定的消毒劑鑒定菌種的滅菌效果是顯著和高效的。二氧化氯對水中的非致病菌均也有非常好的滅菌效果。例如,二氧化氯對水中無色桿菌屬、假單孢桿菌屬、微感菌屬、鏈霉菌屬、梭狀芽孢桿菌屬、短桿菌屬、芽孢桿菌屬、芽孢放射菌屬、八疊球菌屬、葡萄球菌屬和微球菌屬等非致病菌(屬)均具有有效的殺滅效果。
二氧化氯對細(xì)菌的殺滅效果明顯好于液化氯,并可在pH為3-9范圍內(nèi)有效地殺滅細(xì)菌;而液化氯只有在近中性條件(pH值為6.5-8.5)下可有效地殺死細(xì)菌;相對液化氯而言,二氧化氯所需投量較少,殺菌速率快。尤其二氧化氯可殺滅水中異養(yǎng)菌、鐵細(xì)菌和硫酸鹽還原菌等,且效果持久。二氧化氯的殺菌效果能持續(xù)很長時間,在管網(wǎng)系統(tǒng)中能夠保持一定的殘留。
二氧化氯對水中病毒例如脊髓灰質(zhì)炎I型、柯薩奇病毒B3、艾可病毒II、腺病毒7型、單純皰疹病毒I型、流行性腮腺炎病毒、乙肝病毒、呼吸道病毒具有很好的消毒效果;對水中的藻類和浮游生物有很好的失活效果。二氧化氯不僅能殺死微生物,而且能分解殘留的細(xì)菌結(jié)構(gòu),具有殺死孢子和病毒的作用,從而可以有效地控制細(xì)菌、藻類以及粘泥。
使用及操作方法
(一)使用前的準(zhǔn)備和檢查
1.使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):
(1)打開動力水閥門,將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。
(2)檢查設(shè)備各部件是否正常,有無泄漏。
(3)檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。
(4)檢查安全閥,將安全塞塞緊。
(5)從加水口給加熱水套加滿水。
(6)初次使用時先給反應(yīng)器加水至液位管1/3處。
(7)氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積比為1:1。
(8)檢查計(jì)量泵的頻率與行程是否符合要求。
(9)打開控制器開關(guān),觀察計(jì)量泵和溫度顯示是否正常。
2.使用前的準(zhǔn)備
原料的配制與添加:
(1)氯酸鈉溶液的配制和添加:將固體氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤固體氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解抽入原料罐即可。
(2)鹽酸的添加: 將鹽酸抽入鹽酸儲罐中。
(3)原料添加方法:按下圖所示,打開閥門③,使水射器正常工作,將吸料軟管插入鹽酸原料容器中,打開閥門④,從液位管中觀察液位,加至液位管90%后,將閥門④關(guān)閉;按照同樣的步驟,將吸料軟管插入氯酸鈉容液中,打開閥門⑤,加入另一原料罐;然后關(guān)閉閥門⑤,完成原料添加過程。
注意:嚴(yán)禁兩個原料罐混用。加完料后應(yīng)將吸料管從容器中抽出,保證原料罐內(nèi)外通氣。
(二)設(shè)備運(yùn)行
1.啟動
開啟溫控器電源,使溫度升至設(shè)定溫度(56℃)。
打開動力水閥門,將水壓力調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài),使水射器正常工作。
啟動計(jì)量泵,如果計(jì)量泵管道中有空氣,應(yīng)先排出空氣,然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率,使之達(dá)到所需流量,設(shè)備即可正常運(yùn)行。
2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
(1)調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實(shí)現(xiàn),即通過對計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn),設(shè)備進(jìn)料量越大,產(chǎn)量就越大,反之,產(chǎn)量就越小。
(2)設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié),一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時間后,水中余氯較高,可以將產(chǎn)量調(diào)低;如果余氯不夠,可以加大產(chǎn)量。
(3)計(jì)量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié):計(jì)量泵運(yùn)行時,調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可;頻率的調(diào)節(jié):設(shè)備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕,運(yùn)行時“+ -”調(diào)節(jié)即可。
一般情況下,應(yīng)固定行程,調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率。(注:出廠時行程已經(jīng)調(diào)好,不得隨意變動)。
3.設(shè)備正常運(yùn)行的情況
設(shè)備正常運(yùn)行每周應(yīng)定期從進(jìn)氣口抽入或由安全塞處用清水,清洗反應(yīng)器。
3.關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時,應(yīng)提前30分鐘關(guān)閉計(jì)量泵電源,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢,停料半小時后關(guān)閉動力水,水射器停止工作,設(shè)備即關(guān)機(jī)。
4.安全閥巡檢
設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)經(jīng)常對安全閥進(jìn)行xun視檢查,尤其發(fā)現(xiàn)設(shè)備間有較大氣味時,應(yīng)立即檢查安全閥,如安全閥打開,應(yīng)及時復(fù)位。
二氧化氯發(fā)生器各方面介紹
一、二氧化氯發(fā)生器的工作原理
氯酸鈉——鹽酸工藝反應(yīng)式如下:
反應(yīng)式:NaClO3+2HCl→ClO2+0.5Cl2+NaCl+H2O
NaClO3 需要在一酸度下被Cl-(還原劑)還原轉(zhuǎn)化生成ClO2和Cl2。HCl既是還原劑,又提供反應(yīng)需要的酸條件。
二、二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應(yīng)器技術(shù)革新
1、反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)計(jì)構(gòu)造革新
依據(jù)氯酸鈉—鹽酸反應(yīng)工藝條件、反應(yīng)過程特點(diǎn)的要求,在反應(yīng)器的設(shè)計(jì)中,進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),zui終突破制約轉(zhuǎn)化率低的瓶頸,取得技術(shù)革新成果。通過反應(yīng)器內(nèi)添置混合攪動裝置、改變內(nèi)部原有流動方式等技術(shù)革新,有效地保證反應(yīng)物的停留反應(yīng)時間和反應(yīng)物料的理想轉(zhuǎn)化率。
2、反應(yīng)器制作材料的選擇
“華銳”牌二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)器制作材料的選擇:經(jīng)過20多種材料進(jìn)行高酸度、高ClO2 濃度、高壓力條件下的實(shí)驗(yàn),zui終采用鈦基材料表面化學(xué)鍍鉭的方式,使發(fā)生器使用更加可靠、壽命更長。
3、其他影響因素的改進(jìn)
計(jì)量泵、控制屏、射流器、背壓閥等都進(jìn)行了優(yōu)化,并通過公司連續(xù)長時間實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證各模塊的運(yùn)行穩(wěn)性,使整機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)性大大提高,故障率降低。