本公司生產(chǎn)的易拉罐生產(chǎn)線罐裝、封罐機組。采用變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度,用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋,并可配備遠(yuǎn)程電腦控制系統(tǒng)。
易拉罐生產(chǎn)線;
1)易拉罐生產(chǎn)線二合一:罐裝,封罐
2)易拉罐生產(chǎn)線范圍:從卸垛到裝箱
3)易拉罐生產(chǎn)線適用:茶飲料,果汁飲料,蔬果飲料,功能型飲料
4)易拉罐生產(chǎn)線包裝:三片罐/鋁制兩篇罐
5)易拉罐生產(chǎn)線尺寸:(250ml,310ml, 500ml)
6)易拉罐生產(chǎn)線類型:熱罐裝
7)易拉罐生產(chǎn)線產(chǎn)量:2000-18000罐/小時
8)易拉罐生產(chǎn)線類型:不含汽飲料/含氣飲料/啤酒灌裝
9)易拉罐生產(chǎn)線類型:定液面罐裝
10)易拉罐生產(chǎn)線類型:功能飲料
易拉罐飲料生產(chǎn)線
將灌裝、封蓋兩功能組合在一個機體上,全過程實現(xiàn)自動化,適用于含氣飲料的灌裝,本機選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作,主關(guān) 件部件采用數(shù)控機床精密加工,整機采用*光電檢測各部件的運行狀況,具有無瓶不灌裝,無瓶不送蓋,自動化程度高,簡易的人機界面的操作顯示屏。
性能
1)灌裝采用液缸式供料結(jié)構(gòu),灌裝閥采用新型的高速大流量灌裝閥,定量準(zhǔn)確無誤。
2)壓蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的壓蓋技術(shù)。
3)主機PLC和變頻器均采用,如日本三菱,歐姆龍等。
主要結(jié)構(gòu)和作用:
1.灌裝部分:灌裝部分主要使用等壓南輕閥進(jìn)行灌裝,南輕閥的特點是灌裝精度高,灌裝液缸可根據(jù)客戶需求,從而選擇用不銹鋼304或者316灌裝。
2.封口部分:新一代馬口鐵易拉罐封罐機(封口機),由于簡化了機頭結(jié)構(gòu),使調(diào)整、維修方便,一般員工經(jīng)短期培訓(xùn)即能熟練操作使用;特別是改進(jìn)后的封口曲線凸輪,使封口質(zhì)量明顯好于同類產(chǎn)品;生產(chǎn)能力為變頻調(diào)速,觸摸屏上操作;還具有無罐不給蓋,缺蓋報警等特點;全不銹鋼材料的外形設(shè)計,*符合食品衛(wèi)生要求,是目前國內(nèi)*的設(shè)備封罐機設(shè)備之一。
3.零件部分:灌裝部分和封口部分帶有自動上蓋器,在灌裝部分后部和上蓋器處分別含有光電檢測裝置和光電接收裝置,輸送部分使用齒輪式推瓶輸送,方便控制瓶子的灌裝和封口。
易拉罐灌裝機主要特點:
(1)、本機結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn);
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;
(4)、采用高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保灌裝工藝要求;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全;
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能;
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品;
(10)、整機操作采用*的觸摸屏控制,可實現(xiàn)人機對話操作。
根據(jù)客戶產(chǎn)品的不同來電詳談!