前言：金屬加工之痛
現(xiàn)代金屬加工離不開切削液的冷卻和潤滑，但切削液容易受到導(dǎo)軌油和顆粒的污染，于是帶來了諸多問題： 1.因廢棄液體處置而造成大量的停車時間；
2.顆粒破壞工件的加工精度，成品率下降；
3.微顆粒造成嚴(yán)重的粘刀現(xiàn)象、刀具損耗；
4.浮油在加工中產(chǎn)生大量油霧，車間環(huán)境差；
5.切削液變質(zhì)造成昂貴的污染治理成本；
6.水中細(xì)菌造成工人出現(xiàn)過敏及其他皮膚病癥
......
使用切削液離心機TQ1000-S解決切削液發(fā)臭、除雜、除浮油、除霉菌等問題，實現(xiàn)切削液凈化循環(huán)回用。
設(shè)備工作原理
利用油、水、雜質(zhì)顆粒比重不同的原理，設(shè)計高速離心凈化設(shè)備，將三種不同比重的物質(zhì)分離，同時切削液不被破乳，保持其冷卻潤滑作用。工作轉(zhuǎn)速為7500rpm，產(chǎn)生的離心力為6320個G，相當(dāng)于地球重力的6320倍。
高速離心機的工作原理視頻
設(shè)備特點
設(shè)備浮油去除率達(dá)99.5%，即為凈化后液體表面不會形成浮油層，且高速離心機可以將液體中的微溶解油去除，對切削液的清潔度有很大的改變。
離心機技術(shù)既能分離表面浮油，也能分離切削液中融解雜油！
設(shè)備將懸浮在切削液中的小顆粒分離出來，例如：金屬屑、油泥以及霉菌，可將2um以上的細(xì)小雜質(zhì)甩出來，使用離心機凈化切削液后，定期添加消耗部分的新液即可很好的維持切削液的狀態(tài)。
A. 采用PLC全自動控制，可實現(xiàn)觸摸屏操作，一鍵啟動，操作起來方便智能!
B. 機器自帶廢油收集箱、可自動排油或高液位報警停機，避免人工倒油或溢出。
C. 機器帶有自動壓力調(diào)節(jié)閥和時間繼電器，實現(xiàn)抽空自動停機和定時關(guān)機功能。
能夠有效去除液體的厭氧菌，消除異味和臭味，利于員工健康，制造舒適工業(yè)環(huán)境！
設(shè)備配有PH實時監(jiān)測并報警功能，可以實時監(jiān)測液體內(nèi)的PH值。
機器小巧、方便，占地不到1個立方。采用人體工程學(xué)設(shè)計，可不停機空抽移動作業(yè)。
客戶凈化效果
TLER離心機適用范圍：
切削液、清洗水、淬火液、乳化液、含油廢水、磨削液、堿液、軋制液、皂化液、冷卻液等各種工業(yè)油水分離...
特利爾作為離心機生產(chǎn)廠家，研發(fā)多種針對不同油品不同工藝的設(shè)備和配套方案，已獲得多項離心機及切削液凈化系統(tǒng)的證書、ISO9001證書等。
TLER離心機合作客戶各地（江蘇、浙江、湖北、重慶、山東、天津、北京、廣東...）、為不同行業(yè)的客戶提供工業(yè)流體凈化設(shè)備以及方案！
服務(wù)熱線：，(微信同號)
