山東省包覆式天然氣輸送用三層聚乙烯防腐螺旋焊管生產(chǎn)商
3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3pe）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。實現(xiàn)整機自動控制:從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動化程度程度*等特點。
三層聚乙烯纏繞式防腐鋼管耐腐蝕性 ，聚乙烯分子結構穩(wěn)定性*，耐天然氣、液化氣、人工煤氣等化學腐蝕，無需二次防腐蝕設備。土壤中存在的化學物質不會對管材產(chǎn)生任何降解作用。 
聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe（3pe），是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧（≥80μm）;中間層為膠粘劑（170-250μm）;面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。
3PE防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設備選型、表面質量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執(zhí)行規(guī)范和科學的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關重要
據(jù)有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層pe已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應-我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向。
具有優(yōu)異的抗沖擊、抗地震能力 聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60℃~60℃溫度范圍內安全使用，對管基不均勻沉降具有非常強的適應能力。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發(fā)生管材脆裂。
