帶式輸送防偏保護裝置 YTJKPT1跑偏開關

跑偏開關又稱防偏開關。是用于檢測帶式輸送機輸送帶跑偏量的產(chǎn)品,對于輸送帶在出現(xiàn)跑偏的情況下起到自動報警和停機的一種保護裝置。YTJKPT1跑偏開關是麻城皮帶輸送保護裝置*產(chǎn)品，應用于用于地下、索道支撐皮帶輸送機；輪船裝卸系統(tǒng)；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位；裙邊給料機/輸送機；重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現(xiàn)膠帶機控制的目的自動報警和停機的報警裝置。

工作原理

兩級跑偏開關安裝在皮帶輸送機兩側、距離皮帶機首尾端部1~3m的地方。當皮帶跑偏時，皮帶邊緣壓向檔輪，迫使檔輪偏轉，使限位開關動作。為減少檔輪與皮帶的摩擦，檔輪的本體是由軸承制作的。

當發(fā)生輕微跑偏事故時（12°），開關的一組觸點動作，發(fā)出事故預告信號。

當發(fā)生嚴重跑偏事故時（30°），開關的二組觸點動作，可使輸送機自動停車。

特點

結構簡單實用、性能穩(wěn)定可靠

防塵、防震、防潮

體積小、重量輕、壽命長

安裝方便，免維護

輸出信號既可與現(xiàn)場設備聯(lián)鎖使用，也可送達微機控制系統(tǒng)

電源適應性廣：24~380V

帶式輸送防偏保護裝置 YTJKPT1跑偏開關

安裝說明

1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。

2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現(xiàn)跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。

3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。

4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是一級報警信號，3、4為常閉接點是二級停機信號。

注意事項

1、跑偏開關檔輪與皮帶保持垂直。

2、建議跑偏開關擋輪與皮帶邊緣距離保持120-160mm。

3、跑偏開關底座固定牢固。

訂貨須知 

1、選配件：安裝支架。

DH型打滑開關應用范圍
　在實際使用的過程中，我們發(fā)現(xiàn)：經(jīng)過不斷的完善，這種檢測裝置不僅可以用作膠帶打滑保護，還可以用來監(jiān)測膠帶斷帶、過載、驅動裝置故障等，應用范圍非常廣。我們使用的帶式輸送機，由電機、液力偶合器、減速器、驅動滾筒、導向滾筒、膠帶等組成，并且有上一級給料系統(tǒng)。通過分析電機和速度傳感器的實時狀態(tài)，就可掌握膠帶的瞬時運行情況。

    例如：如果電機啟動信號輸出后，電機運行信號和驅動、導向滾筒轉動信號沒有輸入，說明可能是電機電氣控制回路故障，應立即停機檢查；如果電機啟動信號輸出后，運行信號輸入，但驅動、導向滾筒轉動信號沒能輸入，那么可能是膠帶驅動裝置故障（電機故障、液力偶合器無液、減速器斷軸等），應停止上一級給料，檢查驅動裝置；如果電機運行信號、驅動滾筒轉動信號輸入，無導向滾筒轉動信號，那么膠帶可能打滑、斷帶，膠帶立即停止檢查；如果膠帶在輸送物料過程中，電機運行信號和驅動滾筒轉動信號輸入，導向滾筒轉動沒有輸入，那么膠帶除了可能打滑、斷帶外，還可能過載，應立即暫停上一級給料后，停機檢查。
　可以看出，在膠帶系統(tǒng)中，特別是在PLC控制的多級給料運輸系統(tǒng)中，通過安裝在不同滾筒上各個接近傳感器的信號以及PLC中與膠帶運行狀態(tài)相關的各種輸入輸出信號，再根據(jù)可能出現(xiàn)的各種膠帶故障情況編寫相應的閉鎖程序，就可對膠帶起到明顯的保護作用，能有效地防止重大事故的發(fā)生。

    打滑開關用于對輸送機帶速進行檢測的新型裝置．對帶速進行實時檢測．已應用干輸送系統(tǒng)中膠帶上，為膠帶機的運行提供了可靠的檢測手段。

溜槽堵塞檢測器HLDM-KH-B AC220V 10A 側開門IP65

拉繩開關LSKG-2

光電開關BS30-E6XDL-30V光電投光器BS30-E6X和光電受光器BS30-R-CP6X

HFKLT2-H雙向拉繩開關

HFLSKG-I皮帶機輸送開關

YTJKPT1兩級跑偏開關

YHPK-2皮帶機輸送開關