六油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 (劉春紅)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能,粘結(jié)力好,涂膜堅(jiān)韌,并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
適用范圍
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅(jiān)硬,粘結(jié)力強(qiáng),耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均ji好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。
2、常溫涂敷,自然固化,施工簡(jiǎn)便,可使用手工或機(jī)械施工,特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡(jiǎn)介
技術(shù)指標(biāo)
環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類(lèi)。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品,按固體含量分為無(wú)溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類(lèi),又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用,加注W)和標(biāo)準(zhǔn)型(在100℃內(nèi)使用),供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡(jiǎn)介。
本鋼板材計(jì)控廠通過(guò)推行設(shè)備區(qū)域維護(hù)承包責(zé)任制,在將責(zé)任落實(shí)到人的同時(shí)加強(qiáng)崗位點(diǎn)檢,增強(qiáng)了職工的責(zé)任心,提高了工作效率,降低了設(shè)備故障率,取得了顯著成效,為保產(chǎn)“零影響”提供了有力保障。 為提高設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行率,減少設(shè)備故障,提升全員技能水平,增強(qiáng)崗位點(diǎn)檢工作效率,今年年初,該廠以煉鐵自動(dòng)化車(chē)間作為試點(diǎn),試運(yùn)行設(shè)備區(qū)域維護(hù)承包責(zé)任制。該制度是以保產(chǎn)為前提,將區(qū)域落實(shí)給責(zé)任承包人,責(zé)任更加明確,承包區(qū)域一旦發(fā)生設(shè)備故障,需要該設(shè)備責(zé)任承包人及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)處理,若故障影響面較大,從班長(zhǎng)到車(chē)間主任都需要趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。該承包責(zé)任制還與獎(jiǎng)金掛鉤,車(chē)間根據(jù)職工個(gè)人能力安排其承包不同設(shè)備,關(guān)鍵位置設(shè)備獎(jiǎng)金較高,體現(xiàn)了公平分配原則。
主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
雜散電流腐蝕是由于管網(wǎng)周?chē)型鈦?lái)電流把管線作為回流通路,致使管線局部電流流出形成的局部坑蝕。這種腐蝕在實(shí)際中出現(xiàn)的幾率不大。微生物腐蝕:是由土壤中的部分菌類(lèi)(如:硫酸鹽還原菌、硫氧化菌、鐵菌)參與腐蝕的過(guò)程,比如還原型硫化物可被硫氧化菌氧化至硫酸鹽,從而對(duì)鋼管造成腐蝕。除微電池腐蝕外,其余三類(lèi)腐蝕都可以通過(guò)防腐涂層的方法對(duì)管道外壁加以保護(hù),從而阻斷鋼管與外部環(huán)境間的電接觸,使得這三類(lèi)腐蝕得到有效的控制。此外在相同的情況下,施工質(zhì)量對(duì)管道防腐效果的影響是很大的。在施工過(guò)程中三通、焊口、法蘭、盲板、接頭等部位是防腐施工的難點(diǎn),這些部位極易出現(xiàn)防腐質(zhì)量問(wèn)題。如果防腐處理不好,就會(huì)在局部形成嚴(yán)重的腐蝕。除銹也是鋼管施工中一個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),如果鋼管除銹不*,防腐材料就不能與鋼管緊密粘結(jié)在一起,很容易形成原電池,從而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。