• 用途及特點(diǎn)

TFXH系列面粉機(jī)械高效循環(huán)風(fēng)選器來(lái)從糧谷（如：小麥、玉米、大麥、油料等）中吸風(fēng)分離出皮殼塵土等低比重雜質(zhì)，它可用于糧庫(kù)、面粉廠、米廠、玉米加工廠、油廠、飼料廠、酒精廠等。既可單獨(dú)使用，又可與振動(dòng)篩、平面回轉(zhuǎn)篩或打麥機(jī)組合使用。其三大特點(diǎn)為：由于采用了輕雜質(zhì)軸向壓力門(mén)結(jié)構(gòu)的排除方式，克服了輕雜絞龍經(jīng)常被卡死的現(xiàn)象，采用輥筒式喂料機(jī)構(gòu)，從根本上解決了喂料部位經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械故障問(wèn)題，采用大降塵室，可增強(qiáng)沉降效果。

• 結(jié)構(gòu)（圖1）

面粉機(jī)械高效循環(huán)風(fēng)選器zui大的特點(diǎn)在于自帶風(fēng)機(jī)、空氣自動(dòng)循環(huán)吸風(fēng)分離糧谷中的輕雜。

    1-輥筒喂料器 （9）                              2-輕雜分離器（15）

    3-空氣循環(huán)風(fēng)機(jī) （6）                            4-空氣循環(huán)風(fēng)道 （12）

 5-輕雜排放及閉風(fēng)裝置 （2，5）                   6-純凈糧谷出口 （10）

三、工作過(guò)程原理 （圖1）

糧谷顆粒進(jìn)入喂料斗（8）中，因有堆積致使新鮮空氣不會(huì)從喂料口進(jìn)入吸風(fēng)道（7）。在輥筒的滾動(dòng)下，糧谷顆粒被送入吸風(fēng)道，在循環(huán)氣流的作用下，其中的輕雜顆粒被吸帶到分離區(qū)，然后進(jìn)入到離心分離器。在這里，輕雜顆粒與氣流分開(kāi)而落入降塵室（13），隨即絞龍將之水平推送到一端通過(guò)壓力門(mén)閉風(fēng)器（5）排出。離心風(fēng)機(jī)（6）將空氣吸走，然后通過(guò)回風(fēng)道（12）返回到吸風(fēng)道（7）循環(huán)。被吸風(fēng)凈化了的重質(zhì)糧谷料由料重作用將料門(mén)（11）打開(kāi)，從而物料排出。

四、技術(shù)參數(shù)                                                  表一

注：處理量將隨物料種類(lèi)及雜質(zhì)分離程度要求變化。

五、尺寸圖

圖2—圖10為外型小樣圖、安裝尺寸及洞孔圖。

六、運(yùn)輸與安裝

  1、運(yùn)輸

在運(yùn)輸時(shí)，凈糧料出口（1）應(yīng)與機(jī)器其他部分分開(kāi)運(yùn)輸。用起重設(shè)備時(shí)，要使用機(jī)器上的兩個(gè)起吊環(huán)。

  2、安裝

安裝本機(jī)器應(yīng)以不同的安裝形式要求，按圖2到圖6提供的尺寸進(jìn)行。基座須牢固，連接應(yīng)靠。（注：接糧斗必須要安裝）

另外注意：（1）為了保證機(jī)器無(wú)粉塵外揚(yáng)，其進(jìn)料口必須外接補(bǔ)充吸風(fēng)，其風(fēng)量需要見(jiàn)表1。（2）本機(jī)單獨(dú)使用時(shí)，在進(jìn)料口之前（0.5米以內(nèi)）須安裝一緩沖料箱，以便緩慢物料的下落沖力。

七、接電與安全

  1、接點(diǎn)必須保證電機(jī)轉(zhuǎn)向同風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向*，按機(jī)器上箭頭所示方向。

  2、為安全起見(jiàn)，本機(jī)須專設(shè)開(kāi)關(guān)，確保在維修時(shí)隨時(shí)斷電閉鎖。

八、運(yùn)行操作

  1、運(yùn)行前檢查

（1）必須安裝有驅(qū)動(dòng)防護(hù)擴(kuò)罩                （2）所有的檢查膠蓋和蓋門(mén)均須關(guān)閉

（3）風(fēng)機(jī)必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)                （4）三角帶必須張緊適當(dāng)

  2、運(yùn)行前料排出門(mén)的調(diào)整

調(diào)節(jié)重質(zhì)凈糧出口壓力門(mén)（11）和輕雜料出口壓力門(mén)（5）上重砣位置，保證在無(wú)料時(shí)壓力門(mén)剛好處于關(guān)閉狀態(tài)。

  3、調(diào)節(jié)手柄，通過(guò)改變吸風(fēng)道的風(fēng)速，以達(dá)到良好的分離效果。

九、維護(hù)保養(yǎng)

  1、三角帶

裝緊時(shí)調(diào)皮帶輪中心距使帶能容易地安裝上，決不許使用撬棒或螺絲刀等將皮帶強(qiáng)裝。皮帶裝上應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪幾圈，并將帶條張緊，然后開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，使皮帶能適應(yīng)輪槽中的正確位置，再停下張緊皮帶達(dá)適當(dāng)程度。在正常開(kāi)機(jī)運(yùn)行24小時(shí)或48小時(shí)之后，還要重復(fù)一次張緊程序，之后每三個(gè)月再檢查張緊一次。每次適度張緊工作，均要對(duì)每根帶中心垂直施力2公斤。

  2、分離器

檢查分離器（15）的導(dǎo)風(fēng)柵板上是否積有灰塵，如有灰塵，將風(fēng)機(jī)另一側(cè)面的膠蓋打開(kāi)，內(nèi)部對(duì)之進(jìn)行清理，也可打開(kāi)清理門(mén)進(jìn)行清理。

  3、閉風(fēng)壓力門(mén)

    為了確保機(jī)器無(wú)塵作業(yè)，要每三個(gè)月檢查一次壓力活門(mén)（11）和（5）的情況，要求無(wú)料時(shí)壓力門(mén)剛好關(guān)閉。