ZrH鋯合金電動(dòng)截止閥產(chǎn)品說明
鋯是銀灰色有光澤的金屬,外觀像鋼,熔點(diǎn)1852±2℃,沸點(diǎn)4377℃ ,密度6.49克/厘米3 。鋯的化學(xué)性質(zhì)不活潑,致密的金屬鋯在空氣中比較穩(wěn)定,加熱時(shí),表面形成氧化物覆蓋層,失去金屬光澤。粉末狀的鋯容易在空氣中燃燒,細(xì)的鋯絲可用火柴點(diǎn)燃。鋯對(duì)氧具有很強(qiáng)的親和力,它能奪去氧化鎂、氧化鈹和氧化釷中的氧,本身成為二氧化鋯。鋯有強(qiáng)烈的吸氫性能,吸氫量相當(dāng)于ZrH,可用作儲(chǔ)氫材料。高溫下鋯還能與氮作用。鋯不與*、稀硫酸和強(qiáng)堿溶液作用,但容易溶解在和王水中。鋯的氧化態(tài)為+2 、+3、+4,其中+4價(jià)化合物穩(wěn)定。鋯石加入適量的石油焦,在1000℃通入氯氣,可得四氯化鋯,它的蒸氣與熔融的金屬鎂接觸,即被還原為金屬鋯。高純度金屬鋯可用碘化物熱分解法制取。鋯合金的熱中子吸收截面小,耐腐蝕性能好,用作核反應(yīng)堆的堆芯結(jié)構(gòu)材料。
主要特點(diǎn)
1、鋯截止閥結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理,閥門剛性好,通道流暢,流陰系數(shù)小。
2、采用柔性石墨和四氟填料、密封可靠,操作輕便靈活。
3、驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、齒輪氣傳動(dòng)。
4.結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。
5.密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對(duì)滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
6.啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
7.啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力,啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。
8.流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。
9.介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱壓力PN≤16MPa時(shí),一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時(shí),一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時(shí),截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng),不能改變流動(dòng)方向。
10.全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
規(guī)格參數(shù)
壓力等級(jí):PN1.0-10.0MPa CLASS150-600Lb
公稱通徑:DN15-DN300 1/2"-12"
相對(duì)應(yīng)的型號(hào): J41W-10Zr、J41W-16Zr、J41W-25Zr、J41W- 40Zr、J41W-63Zr、J41W-100Zr、J41W-150Lb(Zr)、J41W-300Lb(Zr)、J41W-600Lb(Zr)、 J941W-10Zr、J941W-16Zr、J941W-25Zr、J941W-40Zr、J941W-63Zr、J941W-100Zr、 J941W-150Lb(Zr)、J941W-300Lb(Zr)、J941W-600Lb(Zr)
適用介質(zhì):強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
技術(shù)規(guī)范
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12235、ASME B16.34、BS1873
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221、ASME B16.10
連接法蘭:HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):JB/T9092、GB/T13927、API598
主體材料
Zirconium702、Zirconium705、Zr702、Zr705、R60702、R60705
主要性能參數(shù):
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
試驗(yàn)壓力(MPa) | 殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15 | 24 |
上密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11 | 18 | |
密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11 | 18 |
性能參數(shù)
產(chǎn)品類型 | 適用介質(zhì) | 適用溫度(℃) |
---|---|---|
J41HY-C型 J941HY-C型 | 水、蒸汽、油品 | ≤425℃ |
≤450℃ | ||
J41W-P型 J941W-P型 | 硝酸類 | ≤2000℃ |
J41W-R型 J941W-R型 | 醋酸類 | ≤200℃ |
J41Y-I型 J941Y-I型 | 水、蒸汽、油品 | ≤550℃ |
ZrH鋯合金電動(dòng)截止閥主要連接尺寸及重量
公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(mm) | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | D | D1 | n2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | L1 | H | 質(zhì)量(kg) | ||
1.6 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-φ18 | 590 | 645 | 48 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-φ18 | 590 | 690 | 60 | |||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | 590 | 715 | 65 | |||
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-φ18 | 590 | 770 | 71 | |||
125 | 400 | 254 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 780 | 119 | |||
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | 590 | 810 | 210 | |||
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 | 810 | 967 | 320 | |||
250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-φ25 | 810 | 1143 | 550 | |||
300 | 698 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-φ25 | 830 | 1292 | 785 | |||
2.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-φ18 | 590 | 645 | 50 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 690 | 65 | |||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 715 | 67 | |||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-φ23 | 590 | 770 | 73 | |||
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-φ25 | 590 | 780 | 127 | |||
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-φ25 | 810 | 810 | 215 | |||
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-φ25 | 810 | 967 | 322 | |||
250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-φ30 | 830 | 1143 | 585 | |||
300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-φ30 | 830 | 1292 | 795 | |||
4.0 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 590 | 645 | 61 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 690 | 75 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 715 | 84 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 590 | 770 | 101 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 810 | 782 | 207 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 810 | 875 | 226 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 810 | 1160 | 399 | |
6.4 | 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4 | 4-φ23 | 590 | 710 | 64 |
65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 750 | 77 | |
80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 785 | 86 | |
100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 810 | 837 | 171 | |
125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 3 | 4.5 | 8-φ30 | 810 | 1031 | 243 | |
150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 3 | 4.5 | 8-φ34 | 830 | 1066 | 296 | |
200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 3 | 4.5 | 12-φ34 | 830 | 1213 | 420 | |
10.0 | 50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 3 | 4 | 4-φ25 | 590 | 714 | 81 |
65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 3 | 4 | 8-φ25 | 590 | 734 | 102 | |
80 | 380 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 3 | 4 | 8-φ30 | 810 | 847 | 175 | |
100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 3 | 4.5 | 8-φ30 | 810 | 950 | 194 | |
125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 3 | 4.5 | 8-φ34 | 830 | 1141 | 285 | |
150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 3 | 4.5 | 12-φ34 | 830 | 1240 | 450 | |
200 | 650 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 3 | 4.5 | 12-φ4l | 830 | 1425 | 850 |
一種鋯材抗沖蝕截止閥,包括閥體及閥蓋,閥桿的上端外伸和閥門驅(qū)動(dòng)裝置連接,連接在閥桿下端的閥瓣和閥體內(nèi)腔的介質(zhì)流道密封配合,閥瓣下部設(shè)有內(nèi)凹腔,該內(nèi)凹腔側(cè)壁設(shè)有多個(gè)通孔,節(jié)流塞連接在閥瓣下端并置于介質(zhì)流道內(nèi)間隙配合,構(gòu)成分流減壓結(jié)構(gòu);上述的閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和節(jié)流塞均采用鋯及鋯合金材料制造。本發(fā)明中和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸的各部件均采用稀有貴重的鋯材,耐腐蝕性非常強(qiáng),而且高溫高壓的介質(zhì)在介質(zhì)流道中先被節(jié)流塞阻擋,在內(nèi)凹腔形成渦流減壓后經(jīng)通孔到達(dá)密封副,介質(zhì)被多次分流減壓,基本消除了介質(zhì)在閥門開啟瞬間對(duì)密封副的沖蝕,性能可靠,不易損壞,能長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)使用生產(chǎn)。
安裝與維護(hù)注意事項(xiàng):
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上
2、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致
訂貨須知:
一、① 產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。