DDP-LJ2兩級跑偏開關技術參數(shù)
跑偏開關是用于檢測帶式輸送機輸送帶跑偏量的產(chǎn)品，對于輸送帶在出現(xiàn)跑偏的情況下起到自動報警和停機的一種保護裝置。
簡介
跑偏開關有兩級角度，一般常用的是：一級角度為：10、12、20.二級角度為：30、35、45.
基本原理
當輸送帶運行中出現(xiàn)跑偏時，輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉(zhuǎn)，當立輥偏轉(zhuǎn)角度達到1級開關角度時，開關發(fā)出報警信號。當輸送帶跑偏嚴重，達到2級開關角度時，開關發(fā)出停機信號，實現(xiàn)輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉(zhuǎn)時，開關立輥可自動復位，回到初始狀態(tài)。
DDP-LJ2兩級跑偏開關技術參數(shù)
工作電壓：24~380V
型號：ELAP-20Y01
絕緣電阻：＞500MΩ
輸出信號：無源開關量信號
環(huán)境溫度：-20℃~+60℃
環(huán)境濕度：＜90%
重 量：2.5Kg
防護等級：
復位方式：自動復位
響應時間：＜2mS
控制觸點容量：3A-5A
動作力：50±10N
基本原理
當輸送帶運行中出現(xiàn)跑偏時，輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉(zhuǎn)，當立輥偏轉(zhuǎn)角度達到1級開關角度時，開關發(fā)出報警信號。當輸送帶跑偏嚴重，達到2級開關角度時，開關發(fā)出停機信號，實現(xiàn)輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉(zhuǎn)時，開關立輥可自動復位，回到初始狀態(tài)。
安裝和調(diào)整
1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥度1/3處。
2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。
3.跑偏開關數(shù)量應根據(jù)輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對）
4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。
適用范圍
兩級跑偏開關用于常規(guī)皮帶輸送機：地下、索道支撐皮帶輸送機：輪船裝卸系統(tǒng)；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位：裙邊給料機/輸送機：重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現(xiàn)膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的各種帶式輸送設備。
皮帶跑偏主要原因及處理方法：
1、落料點不對中
處理方法：有計劃性的在檢修時對下料口進行改造。
2、頭尾輪粘結物料
處理方法：將皮帶上的物料送完停機，辦理停電手續(xù)后，對滾筒積料進行清理。
3、支架位置偏移
處理方法：檢查托輥支架的橢圓孔與皮帶跑偏調(diào)整方向是否相符。
4、皮帶兩側的張緊力不均衡。
處理方法：針對尾輪張緊的皮帶，檢查尾輪兩側絲桿調(diào)整是否均勻。
5、接頭硫化中心不對稱。
處理方法：在膠帶安裝或檢修硫化過程中技術監(jiān)控要把關，接頭中心要對稱并在一條直線上（10米之內(nèi)偏差不超過20㎜）
永磁限位開關KYCX-1
拉繩開關LPS-H-C-A
跑偏開關LDS-E-Z
磁性位置開關YG-2K-X
拉繩開關ZGLS-LX-S
JSB/LLQ-I料流檢測儀，料流開關
跑偏開關WHKL-II/220V
隔爆兩級跑偏開關ZMJ|KBW-220P
隔爆往復式拉繩開關ZMJ|KBW-220L
往復式拉線開關WHKL-II
