豆奶殺菌鍋
罐頭殺菌工藝要求如下:
(1)預升溫階段:需用蒸氣循環(huán)快速加熱物料,要求在5~6min時間內使釜內溫度上升到100℃~106℃。
(2)升溫階段:使釜內氣溫按一定的速率上升,大約在10min左右的時間內上升到121℃。
(3)保溫階段:使釜溫保持在121℃,保溫時間隨物料品種不同而不同,一般從15~30min不等。
(4)降溫階段:將釜溫在一定的時間內從12l℃降低到40℃以下。在此階段一個很重要的要求是使釜內壓力基本保持不變,但在加注冷水使釜降溫的同時,釜內壓力往往受到很大影響,大量冷水一注入釜內,就會使壓力急速下降,需及時控制。除此之外,對降溫時間也有相應的要求。
大多數的微生物最適pH在6—7范圍。在酸性與高酸性食品中,微生物及其芽孢的抗熱性大大減弱。因此食品的酸度不同其相應的殺菌溫度也不同。目前罐頭食品加熱殺菌溫度大致可分為兩類:
1.低溫殺菌法 某些食品如水果及部分蔬菜類食品經*高溫加熱,在高溫下果蔬的組織形態(tài)變軟。色香味及風味降低。因而對這類高酸性食品可采用溫度低于100℃,時間視品種、規(guī)格而定。通常在10—30分鐘。但對于低酸性的果蔬罐頭采用這種溫度和時間尚不能達到“商品殺菌”目的。為了達到既能保持食品質量,又能達到殺菌目的,可采用低溫間隙殺菌法。即先將罐頭在60—70℃溫度下殺菌。取出后放置室溫中一定時間使罐內殘存的微生物繁殖發(fā)育。再將罐頭置于低溫殺菌,以達到商品殺菌的目的。
2.高溫殺菌法 肉類、水產類及某些蔬菜罐頭。這類低酸性食品因其微生物抗熱性強,故要采用較高溫度。通常高于100℃,最高達121℃。時間也要相應延長。約在60-90分鐘。對某些食品因長時間殺菌會使產品質量、營養(yǎng)成分受到很大損失。為此罐頭工業(yè)中也有采用“高溫短時”殺菌法。溫度大于121℃。常用的有127℃、135℃,最高達150℃時間在幾分鐘到幾秒種。這種殺菌對流體類食品及采用轉動殺菌裝置的罐頭其豆奶殺菌鍋殺菌效果為最好。