江西板鴨烘干機 肉制品烘干設備
“秋高鴨肥,籠中雞胖”，又到了秋冬季節(jié)，按傳統(tǒng)習慣，又該準備灌臘腸、曬臘肉、做板鴨了。說到板鴨，是因其干燥處理后，形狀如平板且味香肉嫩，故而得名。各地板鴨風味不一，其制作工藝手法不僅融合了當?shù)厝说娘L俗習慣，也顯示了一代又一代人的生活智慧，如江蘇南京板鴨、江西南安板鴨、福建建甌板鴨、四川建昌板鴨等全國聞名，另外安徽的無為板鴨、湖南的醬板鴨、四川的什邡板鴨等也都各有特色別具風味。
傳統(tǒng)的板鴨制作是以作坊的形式，宰殺、切分、腌制，鹵煮等，不僅人工多，制作的時間也長，從開始到成品完成至少20-30天，而且嚴重依賴晴好天氣，產(chǎn)量無法提升。隨著機器設備的應用，板鴨加工也朝著規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，不僅穩(wěn)定了板鴨品質(zhì)，提高了產(chǎn)量，縮短制作周期，更節(jié)約了成本，提高了效益，有利于將傳統(tǒng)的中國飲食文化和傳統(tǒng)風味產(chǎn)品傳播到更廣更遠的地方。本文分享板鴨烘干機醬板鴨冷風干燥機的干燥原理及工藝要領。
工藝要領：
1、原料選擇：選擇生態(tài)鴨或散養(yǎng)的鮮活土鴨，重量約1.5-2斤，制作板鴨開始宰殺之前24小時宜以清水養(yǎng)，忌喂食物。
2、腌漬入味：根據(jù)口味，按不同的比例將配料充分混合，均勻的涂抹于洗凈剖好的鴨體內(nèi)外，再置于5℃的冷庫中保存2-3天，以利各個部分充分入味。
3、漂洗去余：經(jīng)充分腌漬的鴨只，還要用溫水漂洗帶走多余的鹽分，再用冷水浸洗確保清除殘留于鴨體內(nèi)的臟污，然后控干鴨體水分待烘干除濕。
4、整型定型要點：鴨頸和鴨爪等部分比較尖銳，在烘干前一般將這些部分整好形藏好或去除鴨身體這些尖銳部分，在鴨體腹部用竹竿撐起，進行整型定型，使鴨的外觀造型不僅美觀，而且后期不易對包裝物造成損傷。
烘干除濕原理：
板鴨宜低溫干燥, 板鴨冷風干燥機在烘干房內(nèi)模擬冬季自然環(huán)境風干，通過低溫、低濕和高風速使板鴨快速脫水，并形成目標風味的一種特殊的干燥方法，使板鴨在干燥過程中其色、香、味、形、營養(yǎng)得到更妥善的保存。
風機在閉密的板鴨烘干房內(nèi)循環(huán)通風，從而形成了強對流區(qū)，加之智能控制系統(tǒng)不間斷的工作，使烘房內(nèi)干濕風循環(huán)交替，板鴨表面水分隨著干冷風的循環(huán)對流而不斷蒸發(fā)，排出體外，出現(xiàn)“流汗”現(xiàn)象，然后又迅速被冷風吹拂，板鴨體表的水分又迅速被帶走，排到烘干房外部，通過上述過程的反復，板鴨的含水率逐漸減少直至風干完成。
烘干除濕要點：
板鴨一般采取懸掛方式干燥，一切準備就緒后，啟動全自動板鴨烘干機，設置烘干除濕的溫度、濕度參數(shù)（不同的肉制品和干燥需求選取不同的干燥模式）。例如使板鴨干燥定型可以先選擇在40℃干燥5-6小時，再于15℃冷風處冷卻6-8小時，這時板鴨不僅很好的被定型而且顏色呈乳白色，再此基礎上再次用低溫烘干即可啦！
烘干后要點：采取真空包裝存儲，板鴨裝入包裝袋時抽出袋內(nèi)的空氣，要求達到預定真空度，方可封口。板鴨或肉制品處于真空狀態(tài)中，氧氣極少，食品不易腐爛變質(zhì)，特色風味持久，質(zhì)保期更長。板鴨烘干機規(guī)格多種，大小不同，適于不同產(chǎn)量肉制品的烘干處理，適用于臘腸、香腸、肉脯、雞胸肉片、雞肉干及其他肉制品的風干、干燥處理。
江西板鴨烘干機 肉制品烘干設備
售后服務
1、可根據(jù)需求實地測量，提供免費設計方案，定制符合您需求的烘干方案。方案中包含烘房材質(zhì)及規(guī)格、主要配件及參數(shù)、報價等。
2、設備到貨后，公司派經(jīng)驗豐富的安裝人員到現(xiàn)場安裝調(diào)試，詳細介紹設備的使用方法、操作技術(shù)和維護保養(yǎng)方法，并負責培訓設備使用人員。
3、設備整機質(zhì)保一年，質(zhì)保期內(nèi)無償服務；質(zhì)保期外，只收取損壞配件的成本費。*提供技術(shù)服務。
4、量身定制+*跟蹤服務+上門安裝調(diào)試+一年質(zhì)保+終生維修。
