堅(jiān)果空氣能烘干機(jī) 核桃烘干房

傳統(tǒng)的核桃干燥法一般是自然曬干法，缺點(diǎn)是延緩了核桃產(chǎn)品上市的時間，在核桃自然干燥的過程中經(jīng)常會遇到陰雨天氣，核桃仁很容易發(fā)霉、長毛、顏色變深，商品等級下降。濕核桃在日光下曝曬會使核殼翹裂，影響堅(jiān)果品質(zhì)。 

空氣源熱泵核桃烘干機(jī)可避免天氣的影響，能夠?qū)⒑颂腋稍镏涟踩种?，有利于后期的儲藏銷售，具有生產(chǎn)率高、批次處理量大、干燥均勻，節(jié)省人工，能源消耗低，智能控制溫濕度，保證產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)而成為核桃烘干設(shè)備的理想選擇。 

核桃仁烘干制作流程

去青皮→漂洗晾曬→取仁→香味液浸泡→烘干冷卻→加糖衣→包裝。

【2】核桃烘干參考工藝

一階段——及時入倉排濕（35－40℃→12－15小時）

脫青皮后8小時內(nèi)入倉上架排濕烘烤，排濕溫度35－40℃，烘烤時間12－15小時，果殼表面水分散失，顏色由黑褐轉(zhuǎn)為褐色時排濕結(jié)束。

二階段——定色初烤（50℃-55℃→12小時）

排濕結(jié)束后進(jìn)入定色初烤，溫度升至50℃-55℃，烘烤時間12小時，干燥完成特征為敲開核果后果內(nèi)無水汽，仁已定色，七成干，但仍能脫仁衣。

三階段——文火干仁（30℃-35℃→16小時）

定色干燥期結(jié)束后進(jìn)入干仁期，溫度控制在30℃-35℃，約16個小時，此時核果含水量達(dá)10％左右。

干仁階段結(jié)束即可棄火，并用麻布袋將烤爐上的核果圓滿覆蓋，保溫?cái)?shù)小時，促使上層核果內(nèi)水分繼續(xù)揮發(fā)，達(dá)到上下層核果干燥相對均勻。

堅(jiān)果空氣能烘干機(jī) 核桃烘干房優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)

1、保溫效果好，可節(jié)省人力成本40%，其節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能30%。

2、烘干環(huán)境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。

3、具有可控制的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高、能滿足市場的需要。

4、烘干產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高。

5、提高產(chǎn)品的成品有效率，降低烘干產(chǎn)品的次品率。

6、可應(yīng)用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進(jìn)行生產(chǎn).

7、24小時智能操控，溫度5-80度可調(diào)。不同的時間段調(diào)制不同的溫度.

售后服務(wù)

1、可根據(jù)需求實(shí)地測量，提供免費(fèi)設(shè)計(jì)方案，定制符合您需求的烘干方案。方案中包含烘房材質(zhì)及規(guī)格、主要配件及參數(shù)、報(bào)價等。

   2、設(shè)備到貨后，公司派經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝人員到現(xiàn)場安裝調(diào)試，詳細(xì)介紹設(shè)備的使用方法、操作技術(shù)和維護(hù)保養(yǎng)方法，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)設(shè)備使用人員。

   3、設(shè)備整機(jī)質(zhì)保一年，質(zhì)保期內(nèi)無償服務(wù)；質(zhì)保期外，只收取損壞配件的成本費(fèi)。*提供技術(shù)服務(wù)。

   4、量身定制+*跟蹤服務(wù)+上門安裝調(diào)試+一年質(zhì)保+終生維修。