瓶裝水灌裝生產(chǎn)線衛(wèi)生型灌裝頭系統(tǒng),傘流式結構、灌裝速度快、可滿足滿灌裝及衛(wèi)生要求的灌裝頭。設備的料倉和供料系統(tǒng),合理的供料設計(恒流、恒壓、不起泡沫),通常采用高位罐供料形式。該設備具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。該設備主要用于PET聚酯瓶包裝的果汁、茶等飲料熱灌裝后對瓶口、瓶蓋內壁未經(jīng)殺菌或高溫處理的部分進行殺菌。機子實現(xiàn)自動翻轉殺菌和自復位、而且在殺菌過程中,只須通過瓶子內存物的自身高溫對瓶口和瓶蓋內壁進行殺菌,不必增加任何熱源,達到節(jié)能目的。本設備的整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術。該設備配有CIP自清洗接口,封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置,以確保瓶口無發(fā)霉想象。本機子具有有料自動啟動外送的回流罐系統(tǒng)。機子采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調,具有恒力矩旋封塑蓋功能。本設備擁有完善的熱灌裝溫控系統(tǒng)和CIP清洗系統(tǒng) 。
瓶裝水灌裝生產(chǎn)線設備日常維護
1、設備運行前仔細閱讀供應商提供的說明書和安裝時的筆記,了解設備原理,熟悉操作方法與調試技巧;
2、保證水、電、氣系統(tǒng)的供應安全、平穩(wěn),需要有對應突發(fā)異常的備用方案; 并定期對以上系統(tǒng)檢查;
3、礦泉水灌裝機處于磨合期時容易在緊固、潤滑方面出現(xiàn)紕漏,因此要及時檢查維護;
4、發(fā)現(xiàn)礦泉水灌裝機故障時,應及時按急停按鈕,必要時關閉電源,檢查原因,排除故障;
5、灌裝機對運行的環(huán)境要求嚴格,每天下班前都需清理,保持設備的干燥與衛(wèi)生;
6、重新啟動長時間不運行的機器前,需仔細檢查水、電、氣系統(tǒng)的到位情況,零部件的緊固,傳動系統(tǒng)的潤滑與易損件的更換;先慢速空運行一段時間后再試產(chǎn)品。